Nøkkelen for å utviklekjølingsspesifikasjon av forgingsettersmier å velge riktig kjølehastighet for å unngå kjølefeilene som er nevnt ovenfor. Generelt bestemmes den etterfølgende kjølespesifikasjonen i henhold til den kjemiske sammensetningen, mikrostrukturegenskaper, råstofftilstand og seksjonsstørrelse på det dårlige materialet, med referanse til relevante data.
Generelt sett, jo enklere den kjemiske sammensetningen av blanket, jo raskere er kjølehastigheten ettersmi, og den saktere omvendt. For karbonstål og lav legeringsstålForgings, luftkjøling kan adopteres ettersmi. Og kompleks legeringssammensetning av høyt legeringsstålForgingseller høye herdbarhetsmedlemmer, etter smiing bør tas av kjøling av grop eller ovnavkjøling.
Hvis karbonverktøystål, blir legeringsverktøystål og lagerstål med høyt karboninnhold avkjølt sakte ettersmi, Karbid for nettverk vil utfelle ved korngrense, noe som alvorlig vil påvirke tjenesteytelsen til forgings. Derfor avkjøles denne typen forgaver til 700 ℃ med luftkjøling, sprengning eller spray raskt etter smiing, og deretterForgingser plassert i groper eller ovn for å avkjøle sakte.

For austenittisk stål, ferrittstål og andre stål uten fasetransformasjon, kan rask avkjøling tas i bruk fordi det ikke er noen fase transformasjon i kjøleprosessen ettersmi. I tillegg er det også nødvendig med rask avkjøling for å oppnå enfasestruktur og forhindre langsom avkjølende sprøhet av ferrittstål ved 475 ℃. Derfor kan denne typen forgaver luftkjølt ettersmi.
For luftkjølte stål, som bainittisk stål, martensittisk rustfritt stål, høyhastighetsstål, høyt legeringsverktøystål, etc. på grunn av luftkjøling, kan Bainite og Martensite transformasjon oppstå, noe som vil forårsake stor mikrostrukturspenning og lett å produsere kjølesprekker . Derfor bør denne typen forgaver sakte avkjøles ettersmi.
For hvitt flekkfølsom stål, for eksempel krom-nikkelstål, for å forhindre hvitt flekk i kjøleprosessen, bør ovnkjøling utføres i henhold til visse kjølespesifikasjoner.
Forgingslaget av stål har en raskere kjølehastighet ettersmi, mens de som er laget av ingotstål, har en lavere kjølehastighet. I tillegg bør smiset med stor seksjonsstørrelse avkjøles sakte etter smiing på grunn av stor kjøletemperaturspenning, mens smiset med liten seksjonsstørrelse kan avkjøles raskt etter smiing.