Smiing av karbonstålflenserderKaldt smiing is smiddVed lav temperatur, størrelsen påsmidd flensendrer seg veldig lite. Nårsmiing nedenfor700 ℃, dannet mindre oksidskala og ingen dekarbonisering oppstår på overflaten. Derfor, så lenge deformasjonen kan være innenfor det formende energiområdet, er kaldt smiing lett å oppnå god dimensjonal nøyaktighet og overflatebehandling. Så lenge temperaturen og smøringskjøling er godt kontrollert, kan det oppnås god nøyaktighet ved varm smi opp til 700 ℃.Kald die smi, kald ekstrudering, kald overskrift og annen plastbehandling kollektivt. Kald smiing er støpeprosessen under rekrystalliseringstemperaturen til materialet, og smiingen utføres under utvinningstemperaturen. I produksjon,smiav uoppvarmet blankt kalles kald smiing. De kalde smidde materialene er for det meste aluminium og noen legeringer, kobber og noen legeringer, lavkarbonstål, middels karbonstål og lav legeringsstrukturstål med lav deformasjonsmotstand og god plastisitet ved romtemperatur. Kald forgings har god overflatekvalitet, høy dimensjonal nøyaktighet og kan erstatte litt skjæring. Kaldt smiing styrker metallet og øker styrken til flensen.
Utviklingen av kaldt smiingsteknologi er hovedsakelig å utvikle produkter med høy verdiøkning, redusere produksjonskostnadene, samtidig, det er også stadig å skjære, pulvermetallurgi, støping, varmt smiing, metallformingsprosess og andre felt for penetrasjon eller penetrasjon eller penetrasjon eller penetrasjon eller Erstatt, kan også kombineres med disse prosessene for å danne en sammensatt prosess.

DeVarm smi av flenserer: underVarm smiing, Store flenserMed komplekse former kan smidde fordi deformasjonsenergien og deformasjonsmotstanden er veldig liten. For høydimensjonale presisjonsflenser er varmt smiing tilgjengelig i temperaturområdet 900-1000 ℃. I tillegg bør oppmerksomhet rettes mot å forbedre arbeidsmiljøet med varmt smiing. Å smi livets liv (varmt smiing 2-5 tusen, varmt smiing 10-20 tusen, kaldt smiing 20-50 tusen) er kortere enn andre temperaturregioner, men det har en stor grad av frihet, lave kostnader. Hensikten med varm smiflens er hovedsakelig å redusere deformasjonsmotstanden til metall, for å redusere det dårlige materialdeformasjonen som kreves smiingstrykk, slik at tonnasje av smiutstyr er kraftig redusert; I prosessen med varmt smiing blir den grove strukturen til stålgot endret til en ny struktur med fine korn gjennom omkrystallisering, og strukturen til strukturen reduseres og de mekaniske egenskapene til stålet forbedres.