OEM tilpasset fabrikk skreddersydd smitende mugg - smidde barer - dhdz
OEM tilpasset fabrikk skreddersydd smiing av mugg - smidde barer - DHDZ detalj:
Open die -forgingsprodusent i Kina
Smidde barer
Vanlig brukt materiale: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42crmo4 | 1.7225 | 34cralni7 | S355J2 | 30NICRMO12 | 22NICRMOV12
Smidde stangformer
Runde barer, firkantede barer, flate barer og sekskantbarer. Alle metaller har smiingsevner til å produsere barer fra følgende legeringstyper:
● Legeringsstål
● Karbonstål
● Rustfritt stål
Smidde barfunksjoner
LEGERING
Maks bredde
Maks vekt
Karbon, legering
1500mm
26000 kg
Rustfritt stål
800mm
20000 kg
Smidde barfunksjoner
Maksimal lengde for smidde runde stenger og sekskantstenger er 5000 mm, med en maksimal vekt på 20000 kg.
Maksimal lengde og bredde for flate stenger og firkantede søyler er 1500 mm, med en maksimal vekt på 26000 kg.
En smidd stang eller en rullet bar produseres ved å ta en ingot og smi den ned til størrelse av, generelt, to motsatte flate dies. Forvise metaller har en tendens til å være sterkere, hardere og mer holdbare enn støpte former eller maskinerte deler. Du kan få en smidd kornstruktur gjennom alle deler av smimen, og øke delene av deler for å tåle skjevhet og ha på seg.
Shanxi Donghuang Wind Power Flens Manufacturing Co., Ltd., Som en ISO -registrert sertifisert smiingsprodusent, garanterer du at de smelte og/eller stolpene er homogene i kvalitet og fri for anomalier som er skadelig for de mekaniske egenskapene eller maskinering av senter for materialet.
Sak:
Stålkarakter EN 1.4923 X22CRMOV12-1
Struktur martensittisk
| Kjemisk sammensetning % stål X22CRMOV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
| C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
| 0,18 - 0,24 | maks 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | maks 0,025 | maks 0,015 | 11 - 12.5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Applikasjoner
Powerplant, maskinteknikk, kraftproduksjon.
Komponenter for rørlinjer, dampkjeler og turbiner.
Leveringsskjema
Rundstang, rullede forgingsringer, kjedelige rundbarer, x22crmov12-1 smidd bar
Størrelse: φ58x 536L mm.
Smi (varmt arbeid) praksis
Materialer er lastet i ovn og oppvarmet. Når temperture når 1100 ℃, vil metall bli smidd. Det refererer til enhver mekanisk prosess som former metall ulilisering av en eller flere dies, f.eks. Åpen/lukket die smiing, ekstrudering, rulling osv. Under denne prosessen faller temperen til metall. Når det synker til 850 ℃, blir metall oppvarmet igjen. Gjenta deretter varmt arbeid ved den forhøyede temperaturen (1100 ℃). Minimumsforholdet for varmt arbeidsforhold fra INGOT til Billet er 3 til 1.
Varmebehandlingsprosedyre
Last forvarmbehandlingen av maskineringsmateriale i varmebehandlingsfrekvens. Varm til temperaturen på 900 ℃. Hold ved temp i 6 timer 5 minutter. Oljesluk og temperament ved 640 ℃ Så luftkule.
Mekaniske egenskaper til X22CRMOV12-1 smidd bar (1.4923).
| RM - Strekkstyrke (MPA) (+Qt) | 890 |
| RP0.20,2% Proof Styrke (MPA) (+Qt) | 769 |
| KV - Impact Energy (J) (+Qt) | -60 ° 139 |
| A - Min. forlengelse ved brudd (%) (+Qt) | 21 |
| Brinell Hardness (HBW): (+A) | 298 |
Eventuelle materielle karakterer, annet enn ovenfor nevnt, kan smides i henhold til kundens krav.
Produktdetaljer:
Relatert produktveiledning:
Vi har nå en dyktig, ytelsesgruppe som tilbyr utmerket støtte til forbrukeren vår. Vi følger vanligvis grunnlaget for kundeorientert, detaljert fokusert for OEM-tilpasset fabrikk tilpasset smitende form-smidde barer-DHDZ, produktet vil levere til over hele verden, for eksempel: Thailand, Angola, Sao Paulo, vi bryr oss om alle trinn på tjenestene våre, fra fabrikkutvalg, produktutvikling og design, forhandling, inspeksjon, inspeksjon. Vi har implementert et strengt og komplett kvalitetskontrollsystem, som sikrer at hvert produkt kan oppfylle kvalitetskravene til kundene. Dessuten har alle produktene våre strengt blitt inspisert før forsendelse. Din suksess, vår ære: vårt mål er å hjelpe kunder med å realisere sine mål. Vi gjør store anstrengelser for å oppnå denne vinn-vinn-situasjonen og velkommen til å bli med oss.
Av Mignon fra Kenya - 2017.12.19 11:10 Det er en veldig god, veldig sjeldne forretningspartnere, som ser frem til det neste mer perfekte samarbeidet!
Av Gail fra Casablanca - 2018.12.22 12:52 
