Smiing kan klassifiseres i henhold til følgende metoder:

1. Klassifiser i henhold til plassering av smiverktøy og muggsopp.

2. klassifisert ved å smi dannende temperatur.

3. Klassifiser i henhold til den relative bevegelsesmodus for smiverktøy og arbeidsstykker.

Forberedelsen før smiing inkluderer valg av råstoff, materialberegning, skjæring, oppvarming, beregning av deformasjonskraft, valg av utstyr og muggdesign. Før smiing er det nødvendig å velge en god smøremetode og smøremiddel.

Smiing av materialer dekker et bredt spekter, inkludert forskjellige karakterer av stål og høye temperaturlegeringer, samt ikke-jernholdige metaller som aluminium, magnesium og kobber; Det er både stenger og profiler i forskjellige størrelser behandlet en gang, så vel som ingotter av forskjellige spesifikasjoner; I tillegg til mye å bruke innenlands produserte materialer som er egnet for vårt lands ressurser, er det også materialer fra utlandet. De fleste av de smidde materialene er allerede oppført i nasjonale standarder. Det er også mange nye materialer som er utviklet, testet og fremmet. Som kjent er kvaliteten på produktene ofte nært knyttet til kvaliteten på råvarer. Derfor må smiing av arbeidere ha omfattende og dyptgående kunnskap om materialer og være flinke til å velge de mest passende materialene i henhold til prosesskrav.

Materialberegning og skjæring er viktige trinn for å forbedre materialutnyttelsen og oppnå raffinerte emner. Overdreven materiale forårsaker ikke bare avfall, men forverrer også muggslitasje og energiforbruk. Hvis det ikke er en liten margin igjen under skjæring, vil det øke vanskeligheten med prosessjustering og øke skrothastigheten. I tillegg har kvaliteten på skjærende endeflate også innvirkning på prosessen og smiing av kvalitet.

Hensikten med oppvarming er å redusere smiing av deformasjonskraft og forbedre metallplastisiteten. Men oppvarming bringer også en rekke problemer, som oksidasjon, avkarburisering, overoppheting og overbrenning. Å kontrollere de innledende og endelige smiingstemperaturene nøyaktig har en betydelig innvirkning på mikrostrukturen og egenskapene til produktet. Flammeovnoppvarming har fordelene med lave kostnader og sterk tilpasningsevne, men oppvarmingstiden er lang, noe som er utsatt for oksidasjon og dekarburisering, og arbeidsforholdene må også forbedres kontinuerlig. Induksjonsoppvarming har fordelene med rask oppvarming og minimal oksidasjon, men dens tilpasningsevne til endringer i produktform, størrelse og materiale er dårlig. Energiforbruket i oppvarmingsprosessen spiller en avgjørende rolle i energiforbruket for å smi produksjon og bør verdsettes fullt ut.

Smiing produseres under ekstern kraft. Derfor er riktig beregning av deformasjonskraft grunnlaget for å velge utstyr og gjennomføre muggverifisering. Å gjennomføre stress-belastningsanalyse inne i det deformerte kroppen er også viktig for å optimalisere prosessen og kontrollere mikrostrukturen og egenskapene til forgings. Det er fire hovedmetoder for å analysere deformasjonskraft. Selv om den viktigste stressmetoden ikke er veldig streng, er den relativt enkel og intuitiv. Den kan beregne den totale trykk- og spenningsfordelingen på kontaktoverflaten mellom arbeidsstykket og verktøyet, og kan intuitivt se påvirkningen av sideforholdet og friksjonskoeffisienten til arbeidsstykket på det; Slipplinjemetoden er streng for plat belastningsproblemer og gir en mer intuitiv løsning for stressfordeling i lokal deformasjon av arbeidsstykker. Imidlertid er anvendeligheten smal og har sjelden blitt rapportert i nyere litteratur; Den øvre grensemetoden kan gi overvurderte belastninger, men fra et akademisk perspektiv er den ikke veldig streng og kan gi mye mindre informasjon enn den endelige elementmetoden, så den har sjelden blitt brukt nylig; Den endelige elementmetoden kan ikke bare gi eksterne belastninger og endringer i form av arbeidsstykket, men også gi den interne stress-belastningsfordelingen og forutsi mulige defekter, noe som gjør det til en svært funksjonell metode. I løpet av de siste årene, på grunn av den lange beregningstiden som kreves og behovet for forbedring i tekniske problemer som om tegning av nettet, var applikasjonsområdet begrenset til universiteter og vitenskapelige forskningsinstitusjoner. De siste årene, med populariteten og den raske forbedringen av datamaskiner, så vel som den stadig mer sofistikerte kommersielle programvaren for endelig elementanalyse, har denne metoden blitt et grunnleggende analytisk og beregningsverktøy.

Å redusere friksjonen kan ikke bare spare energi, men også forbedre levetiden til muggsopp. Et av de viktige tiltakene for å redusere friksjonen er å bruke smøring, noe som bidrar til å forbedre mikrostrukturen og egenskapene til produktet på grunn av dets ensartede deformasjon. På grunn av forskjellige smiemetoder og arbeidstemperaturer, er smøremidlene som brukes også forskjellige. Glass smøremidler brukes ofte til å smi høye temperaturlegeringer og titanlegeringer. For varmt smiing av stål er vannbasert grafitt et mye brukt smøremiddel. For kaldt smiing, på grunn av høyt trykk, er det ofte nødvendig med fosfat eller oksalatbehandling før smiing.