Smiing kan klassifiseres i henhold til følgende metoder:

1. Klassifiser etter plassering av smiverktøy og støpeformer.

2. Klassifisert etter smiing formingstemperatur.

3. Klassifiser i henhold til den relative bevegelsesmodusen til smiverktøy og arbeidsstykker.

Forberedelsen før smiing inkluderer valg av råmateriale, materialberegning, skjæring, oppvarming, beregning av deformasjonskraft, utstyrsvalg og formdesign. Før smiing er det nødvendig å velge en god smøremetode og smøremiddel.

Smimaterialer dekker et bredt spekter, inkludert ulike kvaliteter av stål og høytemperaturlegeringer, samt ikke-jernholdige metaller som aluminium, magnesium og kobber; Det er både stenger og profiler av forskjellige størrelser behandlet én gang, samt ingots med ulike spesifikasjoner; I tillegg til utstrakt bruk av innenlandsproduserte materialer egnet for vårt lands ressurser, finnes det også materialer fra utlandet. De fleste smidde materialene er allerede oppført i nasjonale standarder. Det er også mange nye materialer som har blitt utviklet, testet og promotert. Kvaliteten på produktene er som kjent ofte nært knyttet til kvaliteten på råvarene. Derfor må smiarbeidere ha omfattende og inngående materialkunnskaper og være flinke til å velge de best egnede materialene etter prosesskrav.

Materialberegning og skjæring er viktige skritt for å forbedre materialutnyttelsen og oppnå raffinerte emner. For mye materiale forårsaker ikke bare avfall, men forverrer også muggslitasje og energiforbruk. Hvis det ikke er en liten margin igjen under skjæring, vil det øke vanskeligheten med prosessjustering og øke skrothastigheten. I tillegg har kvaliteten på skjærende endeflate også innvirkning på prosessen og smikvaliteten.

Hensikten med oppvarming er å redusere smideformasjonskraften og forbedre metallplastisiteten. Men oppvarming medfører også en rekke problemer, som oksidasjon, avkarbonisering, overoppheting og overbrenning. Nøyaktig kontroll av de innledende og endelige smitemperaturene har en betydelig innvirkning på mikrostrukturen og egenskapene til produktet. Flammeovnsoppvarming har fordelene med lav pris og sterk tilpasningsevne, men oppvarmingstiden er lang, noe som er utsatt for oksidasjon og avkulling, og arbeidsforholdene må også kontinuerlig forbedres. Induksjonsoppvarming har fordelene med rask oppvarming og minimal oksidasjon, men dens tilpasningsevne til endringer i produktform, størrelse og materiale er dårlig. Energiforbruket til oppvarmingsprosessen spiller en avgjørende rolle i energiforbruket til smiproduksjon og bør verdsettes fullt ut.

Smiing produseres under ytre kraft. Derfor er riktig beregning av deformasjonskraft grunnlaget for valg av utstyr og gjennomføring av formverifisering. Å utføre stress-strain-analyse inne i den deformerte kroppen er også viktig for å optimalisere prosessen og kontrollere mikrostrukturen og egenskapene til smiing. Det er fire hovedmetoder for å analysere deformasjonskraft. Selv om hovedstressmetoden ikke er veldig streng, er den relativt enkel og intuitiv. Den kan beregne det totale trykk- og spenningsfordelingen på kontaktflaten mellom arbeidsstykket og verktøyet, og kan intuitivt se påvirkningen av sideforholdet og friksjonskoeffisienten til arbeidsstykket på det; Slipline-metoden er streng for plantøyningsproblemer og gir en mer intuitiv løsning for spenningsfordeling ved lokal deformasjon av arbeidsstykker. Dens anvendelighet er imidlertid begrenset og har sjelden blitt rapportert i nyere litteratur; Den øvre grensemetoden kan gi overestimerte belastninger, men fra et akademisk perspektiv er den ikke veldig streng og kan gi mye mindre informasjon enn den endelige elementmetoden, så den har sjelden blitt brukt i det siste; Den endelige elementmetoden kan ikke bare gi ytre belastninger og endringer i formen på arbeidsstykket, men også gi den interne spennings-tøyningsfordelingen og forutsi mulige defekter, noe som gjør den til en svært funksjonell metode. I løpet av de siste årene, på grunn av den lange beregningstiden som kreves og behovet for forbedringer i tekniske spørsmål som netttegning, har søknadsomfanget vært begrenset til universiteter og vitenskapelige forskningsinstitusjoner. De siste årene, med populariteten og den raske forbedringen av datamaskiner, samt den stadig mer sofistikerte kommersielle programvaren for finite element-analyse, har denne metoden blitt et grunnleggende analytisk og beregningsverktøy.

Å redusere friksjonen kan ikke bare spare energi, men også forbedre levetiden til støpeformer. Et av de viktige tiltakene for å redusere friksjonen er å bruke smøring, som bidrar til å forbedre mikrostrukturen og egenskapene til produktet på grunn av dets jevne deformasjon. På grunn av ulike smimetoder og arbeidstemperaturer er smøremidlene som brukes også forskjellige. Glasssmøremidler brukes ofte til smiing av høytemperaturlegeringer og titanlegeringer. For varmsmiing av stål er vannbasert grafitt et mye brukt smøremiddel. Ved kaldsmiing er det på grunn av høyt trykk ofte nødvendig med fosfat- eller oksalatbehandling før smiing.