For å sikre kvaliteten påsmiingfor å oppfylle kravene til design og bruk av indikatorene, er det nødvendig åsmiing(blanke, halvfabrikata og ferdige produkter) kvalitetskontroll.
Innholdet i kvalitetskontroll av smedarbeid inkluderer: inspeksjon av kjemisk sammensetning, inspeksjon av utseende og størrelse, makroskopisk organiseringsinspeksjon, mikroskopisk organiseringsinspeksjon, kontroll av mekaniske egenskaper, kontroll av restspenning og ultralydfeildeteksjon.

1. Kjemisk sammensetning inspeksjon generell smiing ikke utføre kjemisk sammensetning inspeksjon, kjemisk sammensetning er basert på smelteovn prøvetaking analyse. Men for viktig eller mistenkelig smiing, kan noen spon kuttes fra smidingene og kjemisk analyse eller spektralanalyse brukes for å teste den kjemiske sammensetningen.
2. Inspeksjon av utseendestørrelse ved bruk av visuell inspeksjon, mal eller merkemetode, sjekk smidde overflatedefekter, formfeil og størrelse, for å avgjøre om smidingene kan bearbeides.
3. makro organisasjon inspeksjon er også kjent som lav ganger inspeksjon, er å bruke det blotte øye eller ikke mer enn 10 ganger forstørrelsesglasset, sjekk smiing overflaten eller delen av makro organisasjonen. Hovedmetodene er: svoveltrykk, varmsyreutvasking, kaldsyreutvasking og brudd.
4. Mikrostrukturundersøkelse, nemlig metallografisk undersøkelse, er å observere, identifisere og analysere mikrostrukturtilstanden og fordelingen av smiing under lysmikroskopet, for å hjelpe til med å forstå forholdet mellom mikrostruktur og smiingsytelse.
5. Mekaniske egenskaper kontrollerer de generelle mekaniske egenskapene til smiing, inkludert kontroll av hardhet, fastsettelse av styrkeindikatorer og plastisitetsindikatorer, seighetsindikatorer, etc. For noen viktige smiinger, for å forstå ytelsen under vedvarende belastning og kapasiteten til frem- og tilbakegående belastning, utholdenhet , bør også krype- og utmattelsestester utføres.
6. Restspenningskontroll I smiproduksjonsprosessen vil på grunn av ujevn deformasjon, ujevn temperatur, ujevn faseendring forårsake indre spenninger, og til slutt gjenværende i smiingens indre spenning er restspenning. Når det er for mye restspenning inne i smiingen, vil arbeidsstykket bli deformert på grunn av tap av balanse av restspenning under bearbeiding, noe som vil påvirke monteringen. Og i bruksprosessen, på grunn av gjenværende stress og arbeidsspenning vil superposisjon føre til null feil, slik at hele maskinen blir skadet. Derfor tilsier de tekniske forholdene til noen viktige smidninger, som generatorbeskyttelsesringer, at restspenningen ikke skal overstige 20 % av flytegrensen.
I de ovennevnte kvalitetsinspeksjonselementene, for eksempel smiingsutseende, laveffekt, vil inspeksjonsvarer som ikke er kvalifisert for feildeteksjon, bli skrotet. Hvis sjekkelementene for mekaniske egenskaper er ukvalifiserte, kan de gjøres om. Hvis de fortsatt er ukvalifiserte, må de repareres og varmebehandles. For generell smiing, velg kun en eller flere smiinger fra en batch eller samme ovn for inspeksjon. Og for viktig smiing, som smiding av kraftverksutstyr, store veivaksler, høytrykksbeholdere osv., bør hver inspiseres. Som for smiing inspeksjon av disse elementene, bør være basert på tekniske forhold.