Etter smi av varmebehandling av rustfrie stålgrader, også kjent som første varmebehandling eller forberedende varmebehandling, utføres vanligvis umiddelbart etter at smiingsprosessen er fullført, og det er flere former som normalisering, temperering, annealing, sfæroidisering, fast løsning, osv. I dag vil vi lære om flere av dem.

Normalisering: Hovedformålet er å avgrense kornstørrelsen. Varm smiingen over fasetransformasjonstemperaturen for å danne en enkelt austenittstruktur, stabiliser den etter en periode med ensartet temperatur, og fjern den deretter fra ovnen for luftkjøling. Oppvarmingshastigheten under normaliseringen skal være langsom under 700℃For å redusere den interne og eksterne temperaturforskjellen og øyeblikkelig stress i smiingen. Det er best å legge til et isotermisk trinn mellom 650℃og 700℃; Ved temperaturer over 700℃, spesielt over AC1 (faseovergangspunkt), bør oppvarmingshastigheten for store forgaver økes for å oppnå bedre kornforfiningseffekter. Temperaturområdet for normalisering er vanligvis mellom 760℃og 950℃, avhengig av faseovergangspunktet med forskjellige komponentinnhold. Vanligvis, jo lavere karbon- og legeringsinnhold, jo høyere normaliseringstemperatur og omvendt. Noen spesielle stålkarakterer kan nå et temperaturområde på 1000℃til 1150℃. Imidlertid oppnås den strukturelle transformasjonen av rustfritt stål og ikke-jernholdige metaller gjennom fast løsningsbehandling.

Tempering: Hovedformålet er å utvide hydrogen. Og det kan også stabilisere mikrostrukturen etter fase -transformasjon, eliminere strukturell transformasjonsstress og redusere hardhet, noe som gjør rustfritt stålgår lett å behandle uten deformasjon. Det er tre temperaturområder for temperering, nemlig høy temperatur (500℃~ 660℃), Tempering med middels temperatur (350℃~ 490℃), og lav temperatur temperering (150℃~ 250℃). Den vanlige produksjonen av store forgaver vedtar tempereringsmetode med høy temperatur. Tempering utføres generelt umiddelbart etter normalisering. Når normaliserende smiing blir luftkjølt til rundt 220℃~ 300℃, blir den oppvarmet, jevnt oppvarmet og isolert i ovnen, og avkjøles deretter til under 250℃~ 350℃På overflaten av smiingen før den ble utskrevet fra ovnen. Kjølehastigheten etter temperering skal være langsom nok til å forhindre dannelse av hvite flekker på grunn av overdreven øyeblikkelig stress under kjøleprosessen, og for å minimere restspenning i smiingen så mye som mulig. Kjøleprosessen er vanligvis delt inn i to trinn: over 400℃, ettersom stålet er i et temperaturområde med god plastisitet og lav sprøhet, kan kjølehastigheten være litt raskere; Under 400℃, Siden stålet har kommet inn i et temperaturområde med høy kald herding og sprøhet, bør en lavere kjølehastighet tas i bruk for å unngå sprekker og redusere øyeblikkelig stress. For stål som er følsom for hvite flekker og hydrogenforbrenthet, er det nødvendig å bestemme forlengelsen av tempereringstiden for hydrogenutvidelse basert på hydrogenekvivalent og den effektive tverrsnittsstørrelsen på smiingen, for å diffuse og overløpe hydrogen i stålet , og redusere det til et sikkert numerisk område.

Annealing: Temperaturen inkluderer hele området for normalisering og temperering (150℃~ 950℃), ved hjelp av ovnkjølemetode, lik temperering. Annealing med en oppvarmingstemperatur over faseovergangspunktet (normaliseringstemperaturen) kalles fullstendig annealing. Annealing uten faseovergang kalles ufullstendig annealing. Hovedformålet med annealing er å eliminere stress og stabilisere mikrostrukturen, inkludert annealing av høy temperatur etter kald deformasjon og lavtemperatur annealing etter sveising, etc. Normalisering+temperering er en mer avansert metode enn enkel annealing, ettersom det innebærer tilstrekkelig fasetransformasjon og strukturell transformasjon, samt en konstant temperaturhydrogenekspansjonsprosess.