Varmebehandling etter smiing av rustfritt stålsmiing, også kjent som første varmebehandling eller forberedende varmebehandling, utføres vanligvis umiddelbart etter at smiingsprosessen er fullført, og det finnes flere former som normalisering, herding, gløding, kuleforming, fast løsning, osv. I dag skal vi lære om flere av dem.

Normalisering: Hovedformålet er å foredle kornstørrelsen. Varm smiingen over fasetransformasjonstemperaturen for å danne en enkelt austenittstruktur, stabiliser den etter en periode med jevn temperatur, og fjern den deretter fra ovnen for luftkjøling. Oppvarmingshastigheten under normalisering bør være sakte under 700℃for å redusere den indre og ytre temperaturforskjellen og øyeblikkelig spenning i smiingen. Det er best å legge til et isotermisk trinn mellom 650℃og 700℃; Ved temperaturer over 700℃, spesielt over Ac1 (faseovergangspunkt), bør oppvarmingshastigheten til store smidninger økes for å oppnå bedre kornforfiningseffekter. Temperaturområdet for normalisering er vanligvis mellom 760℃og 950℃, avhengig av faseovergangspunktet med forskjellig komponentinnhold. Vanligvis, jo lavere karbon- og legeringsinnhold, jo høyere normaliseringstemperatur, og omvendt. Noen spesielle stålkvaliteter kan nå et temperaturområde på 1000℃til 1150℃. Imidlertid oppnås den strukturelle transformasjonen av rustfritt stål og ikke-jernholdige metaller gjennom behandling av fast løsning.

Tempering: Hovedformålet er å utvide hydrogen. Og det kan også stabilisere mikrostrukturen etter fasetransformasjon, eliminere strukturell transformasjonsspenning og redusere hardhet, noe som gjør rustfritt stålsmiing lett å behandle uten deformasjon. Det er tre temperaturområder for temperering, nemlig høytemperaturtempering (500℃~660℃), middels temperaturtempering (350℃~490℃), og lavtemperaturtempering (150℃~250℃). Den vanlige produksjonen av store smidde smidninger bruker høytemperatur-temperingsmetode. Tempering utføres vanligvis umiddelbart etter normalisering. Når normaliserende smiing er luftkjølt til rundt 220℃~300℃, den blir oppvarmet, jevnt oppvarmet og isolert i ovnen, og deretter avkjølt til under 250℃~350℃på overflaten av smiingen før den slippes ut av ovnen. Avkjølingshastigheten etter anløping bør være sakte nok til å forhindre dannelse av hvite flekker på grunn av overdreven øyeblikkelig spenning under kjøleprosessen, og for å minimere restspenning i smiingen så mye som mulig. Avkjølingsprosessen er vanligvis delt inn i to trinn: over 400℃, siden stålet er i et temperaturområde med god plastisitet og lav sprøhet, kan kjølehastigheten være litt raskere; Under 400℃Ettersom stålet har gått inn i et temperaturområde med høy kaldherding og sprøhet, bør en langsommere avkjølingshastighet brukes for å unngå sprekkdannelse og redusere øyeblikkelig stress. For stål som er følsomt for hvite flekker og hydrogensprøhet, er det nødvendig å bestemme forlengelsen av herdingstid for hydrogenekspansjon basert på hydrogenekvivalent og effektiv tverrsnittsstørrelse av smiingen, for å diffundere og overløpe hydrogen i stålet , og reduser det til et sikkert numerisk område.

Utglødning: Temperaturen inkluderer hele området for normalisering og temperering (150℃~950℃), ved bruk av ovnskjølemetode, som ligner på temperering. Gløding med en oppvarmingstemperatur over faseovergangspunktet (normaliseringstemperatur) kalles fullstendig gløding. Gløding uten faseovergang kalles ufullstendig gløding. Hovedformålet med gløding er å eliminere stress og stabilisere mikrostrukturen, inkludert høytemperaturgløding etter kalddeformasjon og lavtemperaturgløding etter sveising etc. Normalisering+tempering er en mer avansert metode enn enkel gløding, da det innebærer tilstrekkelig fasetransformasjon og strukturell transformasjon, samt en hydrogenekspansjonsprosess med konstant temperatur.