Støping og smiing har alltid vært vanlige metallbehandlingsteknikker. På grunn av de iboende forskjellene i prosessene for støping og smiing, er det også mange forskjeller i sluttproduktene som produseres ved disse to prosessmetodene.

Et støpegods er et materiale som støpes som en helhet i en form, med jevn spenningsfordeling og ingen begrensninger på kompresjonsretningen; Og smiing presses av krefter i samme retning, så deres indre spenning har retningsbestemt og tåler bare retningstrykk.

Angående casting:

1. Støping: Det er prosessen med å smelte metall til en væske som oppfyller visse krav og helle det i en form, etterfulgt av avkjøling, størkning og rengjøringsbehandling for å oppnå støpegods (deler eller emner) med forhåndsbestemte former, størrelser og egenskaper . Den grunnleggende prosessen i moderne mekanisk produksjonsindustri.

2. Kostnadene for råvarer produsert ved støping er lave, noe som bedre kan demonstrere økonomien for deler med komplekse former, spesielt de med komplekse indre hulrom; Samtidig har den en bred tilpasningsevne og god omfattende mekanisk ytelse.

3. Støpeproduksjon krever en stor mengde materialer (som metall, tre, drivstoff, støpematerialer osv.) og utstyr (som metallurgiske ovner, sandblandere, støpemaskiner, kjernefremstillingsmaskiner, sanddråpemaskiner, kuleblåsemaskiner , støpejernsplater osv.), og kan generere støv, skadelige gasser og støy som forurenser miljøet.

Støping er en av de tidligste metallvarmearbeidsprosessene som er mestret av mennesker, med en historie på rundt 6000 år. I 3200 f.Kr. dukket det opp kobberfroskestøp i Mesopotamia.

Mellom 1200- og 1000-tallet f.Kr. hadde Kina gått inn i bronsestøpingens storhetstid, med et betydelig nivå av håndverk. Representative produkter fra eldgammel støping inkluderer Simuwu Fang Ding på 875 kg fra Shang-dynastiet, Yizun Pan fra perioden med krigende stater og det gjennomskinnelige speilet fra det vestlige Han-dynastiet.

Det er mange typer underavdelinger innen støpeteknologi, som vanligvis kan deles inn i følgende kategorier i henhold til støpemetoden:

①Vanlig sandstøping

Inkludert tre typer: våt sandform, tørr sandform og kjemisk herdet sandform;

②Sand og stein spesialstøping

Spesiell støping ved bruk av naturlig mineralsand og grus som hovedstøpemateriale (som investeringsstøping, slamstøping, støping av verkstedskall, undertrykksstøping, solid støping, keramisk støping, etc.);

③Spesialstøping av metall

Spesiell støping med metall som hovedstøpemateriale (som metallstøping, trykkstøping, kontinuerlig støping, lavtrykksstøping, sentrifugalstøping, etc.).

Angående smiing:

1. Smiing: En behandlingsmetode som bruker smimaskiner for å påføre trykk på metallemner, noe som får dem til å gjennomgå plastisk deformasjon for å oppnå smiing med visse mekaniske egenskaper, former og størrelser.

2. Smiing kan eliminere støpeporøsiteten og sveisehullene til metaller, og de mekaniske egenskapene til smiing er generelt bedre enn støpegods av samme materiale. For viktige deler med høy belastning og tøffe arbeidsforhold i maskiner brukes ofte smiing, bortsett fra enkle formede plater, profiler eller sveisede deler som kan rulles.

3. Smiing kan deles inn i:

①Åpen smiing (gratis smiing)

Inkludert tre typer: våt sandform, tørr sandform og kjemisk herdet sandform;

②Lukket modus smiing

Spesiell støping ved bruk av naturlig mineralsand og grus som hovedstøpemateriale (som investeringsstøping, slamstøping, støping av verkstedskall, undertrykksstøping, solid støping, keramisk støping, etc.);

③Andre støpeklassifiseringsmetoder

I henhold til deformasjonstemperaturen kan smiing deles inn i varm smiing (behandlingstemperatur høyere enn rekrystalliseringstemperaturen til billettmetallet), varm smiing (under rekrystalliseringstemperaturen) og kald smiing (ved romtemperatur).

4. Smimaterialene er hovedsakelig karbonstål og legert stål med ulike sammensetninger, etterfulgt av aluminium, magnesium, titan, kobber og deres legeringer. De opprinnelige materialene inkluderer stenger, blokker, metallpulver og flytende metaller.

Forholdet mellom tverrsnittsarealet til et metall før deformasjon og formens tverrsnittsareal etter deformasjon kalles smiforholdet. Riktig valg av smiforhold er nært knyttet til å forbedre produktkvaliteten og redusere kostnadene.

Identifikasjon mellom støping og smiing:

Røre - Overflaten på støpen bør være tykkere, mens overflaten på smiingen bør være lysere

Se - støpejernsseksjonen fremstår grå og mørk, mens den smidde stålseksjonen fremstår som sølv og lys

Lytte - Lytt til lyden, smiingen er tett, lyden er skarp etter slag, og støpelyden er matt

Sliping - Bruk en slipemaskin til å polere og se om gnistene mellom de to er forskjellige (vanligvis er smidingene lysere) osv.