Dagens flens, er å bli vårt liv og mange bransjer, kan brukes til å forsegle produkter. Derfor har dagens flensapplikasjon eller et meget bredt utvalg av tilpassede flenser blitt et produkt som kan brukes mange steder. Deretter bør følgende punkter tas hensyn til før tilpasset produksjon av flenser.
1. Verktøydesign og produksjon
Store flenserer sveiset av 2 fastspennende bunnplater á 900 stk, 2 flensstøtter, 2 vertikale plater og 4 forsterkende plater. For å sikre stivheten til verktøyet, bør sveisesømmen til den tilkoblede platen skråskjæres, og sveisevinkelen er 20-30 mm høy. Påflensplatetilsvarende boltehull er boret, garanterer nøyaktigheten av flensen til flensplaten med boltforbindelse, den lille endeflensen og platen på baksiden, gapet mellom kan sette små manuelle jekker og presse langs den vertikale retningen av platen påflensplateåpne et gap, slik at albuen inn i verktøy, vedta strukturen til den tykkere stålplaten omtrentlig trau type verktøy, For å møte kravene til kuttestivhet.

2. Ytelseskrav til verktøy
De to flensoverflatene til store flenser er vinkelrett på hverandre, og bordet til vertikal dreiebenk er horisontal rotasjon, så hovedfunksjonen til verktøyet er å bruke bolthullet på den store flensen for å koble verktøyet og flensen sammen. Når verktøyet er klemt fast på arbeidsbenken, bør det garanteres at det behandlede flensplanet er konsentrisk og parallelt med det vertikale dreiebordet. For å redusere antall verktøy, bør verktøyet kunne endre klemposisjonen for å sikre at størrelsen på albuen 2 endene kan behandles på ett verktøy. Samtidig må verktøyet ha nok stivhet, ellers vil det alvorlig påvirke behandlingskvaliteten til flenstetningsringsporet, så for å oppfylle brukskravene, bør høyden på verktøyet reduseres så langt som mulig, for å forbedre stivheten og lette driften. Etter at armaturet er festet med den store flensen, bør svingradiusen ikke overstige arbeidsradiusen til den vertikale bilen, og kan enkelt klemmes og justeres, og er praktisk å kutte.
3. Kontroll av verktøyets stivhet
Nedbøyningen og rotasjonsvinkelen til utkragerbjelken med sporstruktur bør kontrolleres når kraften til utkragerbjelken bøyes og vris under dreiing. Gjennom kontrollen ovenfor er maksimal nedbøyning på 7,27× LO -7m og maksimal vinkel på 8,969×10-5 minimal deformasjon, og i de relevante delene av økningen av armeringsjern, stivhet langt utover den beregnede verdien, kan stivheten fullt ut oppfylle kravene til skjærekraft, etter kombinasjonen av verktøyet og albueflensen, er den maksimale rotasjonsdiameteren 2,42 m < 3,50 m (rotasjonsdiameter på vertikal bil med dobbel kolonne), så dette verktøyet er teoretisk gjennomførbart.

4. dreiebehandling
Ved behandling av store flenser er bunnplaten montert nedover på den vertikale bilarbeidsbenken, albueflensen er installert i verktøyet, og den store flensen er festet med bolter og braketter for å sikre at flensbehandlingsoverflaten og den vertikale bilarbeidsbenken er konsentriske og parallelle som skal kuttes. Når du behandler flensen med små ende, er bunnplaten på verktøyet nedover og klemt fast på arbeidsbenken til den vertikale bilen. Etter å ha strammet baksiden av småendeflensen og den lille støtteplaten, kan småendeflensen og den lille støtteplaten festes med bolter før den lille flensen kuttes. Vertikaliteten til de store og små flensene bør garanteres når man ser etter den fremre klemmen i skjæringen.
5. Strukturelle elementer
Den store flensverktøyet enkel og rimelig struktur, enkel fabrikasjon, god stivhet, prosessjusteringsjustering er enkel å betjene, fullt ut oppfyller det store albueflensstativet på maskineringsbehovene til de tre gruppene av albueflenser fullstendig kvalifisert, under betingelse av ingen ende maskinverktøy i fremtiden, med vertikal dreiebenk bearbeiding lignende deler har åpnet opp en ny måte.