Forgingstilhører byggematerialindustrien, bruken av den er mer utbredt, fra konseptet:Forgingser metallet påført trykk, gjennom plastisk deformasjon for å forme den nødvendige formen eller objektets passende kompresjonskraft.
Smier bruken av smiutstyret til smiing av dannelse av barmasse, generelt ikke i stand til åsmiEn mer komplekse gjenstander, trenger stor prosesseringskapasitet, men smiingstruktur er kompakt, ikke utsatt for interne feil, så den er mye brukt i krevende delbehandling, for eksempel seter, ventilkjerne, ventilstamme, i høyt trykk og sterk korrosjonslegeringsventil , å smi kroppen er også mye brukt.
Sammenlignet med støpegods har kroppen av forfalskede ventiler mer ensartet struktur, bedre tetthet, bedre styrkeintegritet, bedre dimensjonsegenskaper og mindre dimensjonell feil. Retningskonstruksjon (rørledning) har høyere ytelse enn støping når det gjelder generell styrke og stress.
Høy styrke - varmtsmiFremmer krystallisering og kornforfining, slik at materialet kan oppnå maksimal mulig styrke og konsistens med minimal variasjon fra del til del. Partikler strømmer nøyaktig langs kroppsprofilen. Disse kontinuerlige strømlinjene er med på å redusere forekomsten av tretthet eller vanlige feil.

Strukturell integritet - Smiing eliminerer interne defekter og produserer en sammenhengende og konsistent metallografisk struktur, og sikrer utmerket ytelse.ForgingsGi lang levetid og problemfri service der stress og korrosjon i krystering er et alvorlig problem.
Pålitelighet - Strukturell integritet Forging eliminerer interne defekter og produserer en sammenhengende og konsistent metallografisk struktur, og sikrer utmerket ytelse. Forgings gir lang levetid og problemfri service der stress og korrosjonskorrosjon er et alvorlig problem.
Kvalitetssikring - Gjennom bruk av forgings, med deres konsistens og høy kvalitet, elimineres behovet for røntgenbilder for støpedeler i klasse 1. Den amerikanske marinen har den samme holdningen når du bruker forgaver som komponenter på kjernefysiske ubåter og hangarskip. Alle kravene til ASME -kodekrav for forgings er ultralydinspeksjon (UT), magnetisk partikkelinspeksjon (MT) eller flytende penetrasjonstest (PT). Skrapiske forgaver funnet av UT-, MT- eller PT -metoder er veldig sjeldne. Komponenter kjøpes med kontrollerte leveringstider, så ventillevering er mer pålitelig.
Retningskonfigurasjon av ventilkroppen - Kryputmattingsstyrke er mer enn 3 ganger høyere enn for støping under tilstand av store temperaturendringer.
Selskapets hovedflens, smi, smiing av prosessering, eventuelle spørsmål eller trenger å ønske velkommen til å forhøre seg og forhandle.