For å lette flytdannelsen av metallemne, redusere deformasjonsmotstanden og spare utstyrsenergi, blir følgende metoder generelt tatt i bruk i smiingsprosessen:
1) Ta tak i materialets egenskapersmiing, og velg en rimelig deformasjonstemperatur, hastighet og grad.
2) Fremme homogeniteten til den kjemiske sammensetningen og mikrostrukturen til materialet, for eksempel høytemperatur homogeniseringsbehandling av stor høylegert stålblokk, for å forbedre plastisiteten til materialet.

3) Valg av den mest gunstige deformasjonsprosessen, som f.ekssmi hard deformasjon, lav plast høy legeringstålsmiing, for å forstyrre overflaten av materialet i en tilstand av trykk, forhindre tangensiell spenning og sprekk, kan brukes til å smi foringsrørsrøreprosessen.
4) Bruk forskjellige verktøy, og riktig bruk av verktøy kan forbedre ujevnheten i deformasjonen. Lengeakselsmiing, V-formet ambolt eller rund ambolt kan brukes for å øke overflatetrykket påsmiing, og dermed forbedre plastisiteten og forhindre sprekker på overflaten og i hjertet.
5) Forbedre operasjonsmetoden for å redusere påvirkningen av friksjon ogavkjøling under smiing, og unngå forstyrrende fenomen. For eksempel, for pannekakesmiing med lavt plastmateriale, kan prosessen med å røre to stykker sammen for en gang og deretter snu hvert stykke 180° for andre gang brukes for å løse problemet.
6) Bedre smøretiltak kan forbedre overflatetilstanden tilsmiingog støpeformer, redusere påvirkningen av friksjon, oppnå jevn deformasjon, og dermed redusere deformasjonsmotstanden.
(fra duan168.com)