Forgingser genereltsmiddettersmi, skjæring, varmebehandling og andre prosedyrer. For å sikre produksjonskvaliteten på matrisen og redusere produksjonskostnadene, bør materialet ha god formbarhet, maskinbarhet, herdbarhet, herdbarhet og slipbarhet; Det bør også ha en liten mottakelighet for oksidasjon, avkarburisering og slukking av deformasjon og sprekker.
1, formbarhet:har lavt varmtsmiDeformasjonsmotstand, god plastisitet, smiende temperaturområde er bredt, og smi sprekk kald sprekk og nedbørsnettverk karbidtendens er lav.
2, Annealing prosess:Sfæroidiserende annealingstemperaturområde er bredt, annealinghardhet er lav og svingningsområdet er lite, sfæroidiserende hastighet er høy.
3, Kutting av maskinbarhet:Stort skjæremengde, lavt verktøytap, lav maskineringsoverflateuhet.
4, oksidasjon, avkarburiseringsfølsomhet:Oppvarming av høy temperatur, oksidasjonsmotstand kan være god, dekarburiseringshastigheten er langsom, er ikke følsom for varmemediet, produksjonen av pittettendens er liten.
5, herlighet:Etter slukking har den ensartet og høy overflatehardhet.
6, herlighet:Etter slukking kan et dypere herdingslag oppnås, og slukkingsmediet kan bli herdet med moderat slukking.
7, Slukking av deformasjonsspraktende tendens:Konvensjonell endring av slukking av volum er liten, formforsyning, forvrengning er svak, unormal deformasjons tendens er lav. Konvensjonell slukking har lav sprekker følsomhet og er ufølsom for slukkingstemperatur og arbeidsstykkeform.
8, slipbarhet:Det slipende hjulets relative tapet er lite, ingen forbrenningsgrensemengde er stor, slipehjulskvaliteten og kjøleforholdene er ikke følsomme, ikke lett å bruke skade og slipe sprekk.