Utseende kvalitetsinspeksjon er generelt en ikke-destruktiv inspeksjon, vanligvis med det blotte øye eller lave forstørrelsesglassinspeksjon, om nødvendig, bruker også ikke-destruktiv inspeksjonsmetode.
Inspeksjonsmetodene for intern kvalitet påtunge forgingskan oppsummeres som: Makroskopisk organisasjonsinspeksjon, inspeksjon av mikroskopisk organisering, inspeksjon av mekaniske egenskaper, kjemisk sammensetningsanalyse og ikke-destruktiv testing.
Makroskopisk mikrostrukturtest er en slags test for å observere og analysere mikrostrukturens egenskaper med lav effektsmiav visuelt eller lavt effektforstørrelsesglass. De ofte brukte metodene for den makroskopiske strukturinspeksjonen avForgingser korrosjonsmetode med lav effekt (inkludert termisk korrosjon, kald korrosjon og elektrolytisk korrosjonsmetode), bruddtest og svovelutskriftsmetode.

Mikrostrukturinspeksjonsregel er å bruke lysmikroskop for å sjekke mikrostrukturen tilForgingsav forskjellige materialer. Inspeksjonselementene inkluderer vanligvis egen kornstørrelse, eller kornstørrelse ved spesifisert temperatur, dvs. faktisk kornstørrelse, ikke-metallisk inkludering, mikrostruktur som dekarburiseringslag, eutektisk karbidinhomogenitet, overoppheting, overbrent og annen nødvendig mikrostruktur, etc.
Mekaniske egenskaper og prosessytelsesinspeksjon er å ha vært den endelige varmebehandlingen avForgingsog teststykker behandlet til en spesifisert prøve etter bruk av strekkprøvemaskin, påvirkningsmaskin, utholdenhetstestingsmaskin, utmattelsestestingsmaskin, hardhetstester og andre instrumenter for å bestemme de mekaniske egenskapene og prosessens ytelsesverdier.
Kjemisk sammensetningstesting er generelt bruk av kjemisk analyse eller spektralanalyse av smiingskomponentanalyse og testing, med utvikling av vitenskap og teknologi, både kjemisk analyse og spektralanalyse av analysemidlene har gjort fremskritt. For spektralanalyse bruker nå ikke bare spektral metode og spektroskopisk metode for å utføre komponentanalyse, fremveksten av det fotoelektriske spektrometeret ikke bare rask analyse, men også forbedret nøyaktigheten, og fremveksten av plasma-fotoelektrisk spektrometer har SB-analysen i kraftig analyse som er veldig i kraft for å være i kraft som er veldig i kraft for å være en analyse som er en analyse. i superlegeringsmedlemmer.
Sagt ovenfor, metoden for test, makroskopisk organisering og sammensetning og mikrostrukturtest eller ytelse eller metode, tilhører alle den destruktive testmetoden, for noen tunge tilgaver av de destruktive metodene kan ikke helt tilpasse seg kravet til kvalitetsinspeksjon, på den ene siden er dette fordi det ikke er økonomien, på den andre siden er hovedsakelig for å unngå en-seting av å gjøre ødeleggende. Utviklingen av NDT -teknologi gir mer avanserte og perfekte midler forsmiKvalitetsinspeksjon.
Ikke -destruktive testmetoder for å smi kvalitetsinspeksjon er generelt: magnetisk pulverinspeksjonsmetode, penetrasjonsinspeksjonsmetode, virvelstrøminspeksjonsmetode, ultralydinspeksjonsmetode.

Metoden magnetisk partikkelinspeksjon er mye brukt for å inspisere overflate- eller nær overflatefeil av ferromagnetisk metall eller legeringForgings, som sprekker, rynker, hvite flekker, ikke-metalliske inneslutninger, delaminering, folding, karbid eller ferritiske bånd, etc. Denne metoden er bare egnet for inspeksjon av ferromagnetiskForgings, men ikke for smiing laget av austenittisk stål.
Penetrantinspeksjonsmetode kan ikke bare sjekke magnetiske materialgåringer, men også sjekke overflatefeilene til ikke-ferromagnetisk materialeForgings, for eksempel sprekker, løshet, folding osv. Generelt brukes det bare til å sjekke overflatefeilene til ikke-ferromagnetiske materialgrupper, og kan ikke finne skjulte defekter under overflaten. Eddy -strømtesting brukes til å sjekke overflate- eller nær overflatefeil av ledende materialer.
Ultralydinspeksjonsmetode brukes til å sjekke interne defekter av forgaver som krympingshulrom, hvit flekk, kjernesprekk, slagg inkludering, etc. Selv om denne metoden er praktisk, rask og økonomisk, er det vanskelig å bestemme arten av defekter.