Først av alt, sprekking av rustfrittstålflenskjemisk sammensetning analyse, analyseresultater indikerer at den kjemiske sammensetningen av rustfritt stålflens og sveisingdataene er i samsvar med de relevante spesifikasjonene. Brinell-hardheten på flenshalsoverflaten og tetningsflaten stoppes henholdsvis, og Brinell-hardhetsverdien oppfyller kravene. Forutsatt at den kjemiske sammensetningen av dataene er kvalifisert, oppfyller røranordningen de tekniske kravene, hardhetstesten er kvalifisert, og driftsstandarden for trykktesten, sprekker rørflensen i prosessen med trykktesten. Det avklares at defektene er knyttet til flensens innvendige struktur eller andre ukjente elementer.

Lekkasjenflenser kuttet ned fra rørledningen, flanell, for å stoppe makroinspeksjonen, fant ut at flensen inne i utseendet til sprekker, 3 mm lang, 0,5 mm bred, sprekk og venstre side hadde produsert rustflekker; Det ble funnet mange sprekker i flensbolthullene.

Mange ikke-metalliske inneslutninger ble funnet på tetningsoverflaten til flensen av rustfritt stål og andre posisjoner. Noen ikke-metalliske inneslutninger dannet små groper på grunn av spredt på overflaten av flenstetningsflaten. Gropene var 2,0 mm store og 0,8 mm store, og kanten av gropene hadde bittesmå sprekker som var synlige for det blotte øye. Det samme partiet med ekstra austenittiske rustfrie stålflenser er utplassert for makroinspeksjon i felten.

Mange flenser ble funnet å ha defekter på forskjellige nivåer, og noen flenser hadde tydelige sprekker som var synlige for det blotte øye. Makroskopiske inspeksjonsresultater indikerer videre at stumpsveiseflens, flenslekkasje og selve flensen har en sammenheng. For ytterligere å utforske den virkelige årsaken til flenslekkasje, ble et stykke fra samme produsent og samme parti valgt tilfeldig.