I henhold til smiingstemperaturen kan den deles inn i varmt smiing, varmt smiing og kaldt smiing. I følge formingsmekanismen kan smiing deles inn i fri smiing, dø smiing, rullende ring og spesiell smiing.

1. Open die smiing
Refererer til maskineringsmetoden for smiing med et enkelt universelt verktøy, eller direkte påføre ekstern kraft på blanket mellom den øvre og nedre ambolten til smiutstyret, slik at blank ved fri smiing kalles frie smis. Free smiing er hovedsakelig å produsere små mengder smimer, ved bruk av smiing av hammer, hydraulisk presse og annet smiingutstyr for å danne den blanke behandlingen, kvalifiserte smiset. De grunnleggende prosessene med gratis smiing inkluderer opprørende, tegning, stansing , kutting, bøyning, vri, skiftende og smi. Gratis smiing har form av varm smiing.

2. dø smi
Die smiing er delt inn i åpen die smiing og lukket die smiing. Metallet er oppnådd ved å trykke og deformeres i smiingskammeret med en viss form. Kaldt smiing er den fremtidige utviklingsretningen for å smi og representere nivået på smiingsteknologi.

I følge materialet kan die smiing også deles inn i jernholdig metall smiing, ikke-jernholdig metall die smiing og pulverprodukter som dannes. Som navnet antyder, er det materialet er karbonstål og andre jernholdige metaller, kobber og aluminium og annen Ikke -jernholdige metaller og pulvermetallurgi -materialer.
Ekstrudering bør tilskrives å dø smiing, kan deles inn i tungmetall ekstrudering og lett metall ekstrudering.
Lukket die smiing og lukket opprør er to avanserte prosesser med die smiing. Det er mulig å fullføre komplekse forgaver med en eller flere prosesser. Siden det ikke er noen blitz, har smimen mindre stresset område og krever mindre belastning. Ikke for å begrense blanket fullstendig, slik at volumet på blanket skal kontrolleres strengt, den relative posisjonen til den smiende døren kontrolleres og smiingen målt, i et forsøk på å redusere slitasje av smiing.

3. Sliping Ring refererer til ringdelene med forskjellige diametre produsert av spesialutstyrsringsmaskin. Det brukes også til å produsere hjulformede deler som bilnav og toghjul.

4. Spesiell smiing Spesiell smiing inkluderer rullemising, krysskile -rulling, radiell smiing, flytende die smiing og andre smiedemetoder, som er mer egnet for produksjon av noen spesielle former på deler. For eksempel kan rulle smiing brukes som en effektiv Forformingsprosess for å redusere den påfølgende formingstrykket i stor grad. Kryllende rulling kan produsere stålkule, transmisjonsaksel og andre deler; radiell smiing kan gi store smiing som tønne og trinnaksel.
I henhold til deformasjonsbegrensningskarakteristikkene til det nedre døde punktet, kan smiutstyret deles inn i følgende fire skjemaer:

en. Form av begrenset smiingskraft: Hydraulisk presse som direkte driver glidebryteren.

B, Quasi-Stroke Limit: Oil Pressure Drive Crank Linkage Mechanism of the Oil Press.

C, slaggrense: veiv, koblingsstang og kile -mekanisme for å drive glidebryteren mekanisk press.

d. Energibegrensning: Skrue og friksjonspresse med skruemekanisme. I orden for å oppnå høy presisjonsoppmerksomhet bør vies for å forhindre overbelastning på det nedre døde punktet, og smi frontbro -kontrollhastigheten og døposisjonen. Fordi disse vil ha innvirkning på smiets toleranse, Formnøyaktighet og smiing av livet. I tillegg, for å opprettholde nøyaktigheten, bør vi også ta hensyn til å justere glidebryterens klarering, sikre stivheten, justere det døde punktet og bruken av tilleggsoverføringstiltak.

Fra: 168 Forgingsnett