Oksidasjonen avForgingspåvirkes hovedsakelig av den kjemiske sammensetningen av det oppvarmede metallet og de indre og eksterne faktorene i oppvarmingsringen (for eksempel ovngasssammensetning, oppvarmingstemperatur, etc.).
1) Kjemisk sammensetning av metallmaterialer
Mengden oksydskala som er dannet er nært beslektet med den kjemiske sammensetningen. Jo høyere karboninnhold i stål, desto mindre oksydskala dannes, spesielt når karboninnholdet overstiger 0,3%. Dette er fordi etter at karbon er oksidert, dannes et lag med monoksid (CO) gass på overflaten av blanket, som spiller en rolle i å hemme den fortsatte oksidasjonen. Legeringsstål i Cr, Ni, AL, MO, SI og andre elementer, jo mer oppvarming når dannelsen av skalaen er mindre, fordi disse elementene ble oksidert, kan danne et lag på overflaten av ståltett oksydfilm, og den og Stål har nær den termiske ekspansjonskoeffisienten, og er fast festet til overflaten, er ikke lett å bryte og falle av, så for å forhindre ytterligere oksidasjon, beskyttelse. Varmebestandig ikke-skrittstål er legeringsstål med flere av de ovennevnte elementene, og når innholdet i Ni og Cr i stålet er 13%? Ved 20%oppstår nesten ingen oksidasjon.
2) Ovngasskomposisjon
Ovngasskomposisjon har stor innflytelse på dannelsen avsmiskala, det sammestålgrepetI forskjellige oppvarmingsatmosfære er dannelsen av skalaen ikke den samme, i oksiderende ovngass er dannelsen av skalaen den mest, lysegrå, lett å fjerne; I nøytral ovngass (hovedsakelig som inneholder N2) og reduserende ovngass (som inneholder CO, H2, etc.), er oksydskalaen dannet mindre svart og er ikke lett å fjerne. For å minimere dannelsen og fjerning av oksydskala, bør oppmerksomhet rettes mot kontrollen av ovngasskomposisjonen på hvert oppvarmingstrinn. Generelt sett er forglinger under 1000 ℃, og oksidert ovngass brukes ved oppvarming, fordi temperaturen ikke er høy på dette tidspunktet, oksidasjonsprosessen er ikke veldig alvorlig, og oksydskalaen som dannes er lett å fjerne; Når temperaturen overstiger 1000 ℃, spesielt i holdningsstadiet med høy temperatur, bør redusere ovngass eller nøytral ovngass brukes til å redusere produksjonen av oksidskala.
Arten av ovngassen i flammeoppvarmingsovnen avhenger av mengden luft som leveres til drivstoffet under forbrenning. Hvis overflødig luftkoeffisient i ovnen er for stor, luftforsyningen er for mye, ovngassen oksideres, er metalloksydskalaen mer, hvis overflødig luftkoeffisient i ovnen er 0,4? Ved 0,5 kan ovngassen reduseres, og danner en beskyttende atmosfære for å unngå dannelse av oksydskala og oppnå ingen oksidasjonsoppvarming.

3) Oppvarmingstemperatur
Oppvarmingstemperaturen er også hovedfaktoren for dannelse av smiingskala, jo høyere oppvarmingstemperatur, jo mer intens oksidasjon. I 570 ℃? Før 600 ℃ er smiing av oksidasjon treg, fra 700 ℃ oksidasjonshastighet akselerert, til 900 ℃? Ved 950 ℃ er oksidasjon veldig betydelig. Hvis oksidasjonshastigheten antas å være 1 ved 900 ° C, 2 ved 1000 ° C, 3,5 ved 1100 ° C og 7 ved 1300 ° C, en økning på seks ganger.
4) Oppvarmingstid
Jo lenger oppvarmingstiden for smimen i oksidasjonsgassen i ovnen, desto større er oksidasjonsdiffusjonen, og jo mer er oksydskalaen dannet, spesielt i oppvarmingstrinnet med høy temperatur, så oppvarmingstiden bør reduseres så langt som mulig , spesielt oppvarmingstiden og holdetiden ved høy temperatur, bør forkortes så langt det er mulig.
I tillegg er den smiende billetten ved høy temperatur ikke bare oksidert i ovnen, men også i smiprosessen, selv om oksydskalaen på billet Oksidasjonshastigheten svekkes gradvis med reduksjonen av billet -temperaturen.