Oksydasjonen avsmiinger hovedsakelig påvirket av den kjemiske sammensetningen av det oppvarmede metallet og de interne og eksterne faktorene til varmeringen (som ovnsgasssammensetning, oppvarmingstemperatur, etc.).
1) Kjemisk sammensetning av metallmaterialer
Mengden oksidavleiring som dannes er nært knyttet til den kjemiske sammensetningen. Jo høyere karboninnhold i stål, jo mindre oksidavleiring dannes, spesielt når karboninnholdet overstiger 0,3 %. Dette er fordi etter at karbonet er oksidert, dannes et lag med monoksid (CO) gass på overflaten av emnet, som spiller en rolle i å hemme den fortsatte oksidasjonen. Legert stål i Cr, Ni, Al, Mo, Si og andre elementer, jo mer oppvarming når dannelsen av skalaen er mindre, fordi disse elementene ble oksidert, kan danne et lag på overflaten av ståltett oksidfilm, og det og stål har nær den termiske ekspansjonskoeffisienten, og godt festet til overflaten, er ikke lett å bryte og falle av, så for å forhindre ytterligere oksidasjon, beskyttelse. Varmebestandig ikke-avskalling stål er legert stål med flere av de ovennevnte elementene, og når innholdet av Ni og Cr i stålet er 13 %? Ved 20 % skjer nesten ingen oksidasjon.
2) Ovnsgasssammensetning
Ovnsgasssammensetning har stor innflytelse på dannelsen avsmiingskala, det sammestålsmiingi forskjellige oppvarmingsatmosfærer er dannelsen av skalaen ikke den samme, i den oksiderende ovngassen er dannelsen av skalaen mest, lysegrå, lett å fjerne; I nøytral ovnsgass (hovedsakelig inneholder N2) og reduserende ovnsgass (som inneholder CO, H2, etc.), er oksidbelegget som dannes mindre svart og er ikke lett å fjerne. For å minimere dannelse og fjerning av oksidavleiring, bør oppmerksomhet rettes mot kontrollen av ovnsgasssammensetningen i hvert trinn av oppvarmingen. Generelt sett er smiing under 1000 ℃, og oksidert ovnsgass brukes ved oppvarming, fordi temperaturen ikke er høy på dette tidspunktet, oksidasjonsprosessen er ikke veldig alvorlig, og den dannede oksidskalaen er lett å fjerne; Når temperaturen overstiger 1000 ℃, spesielt i høytemperaturholdingsstadiet, bør reduserende ovnsgass eller nøytral ovnsgass brukes for å redusere produksjonen av oksidskala.
Arten av ovnsgassen i flammevarmeovnen avhenger av mengden luft som tilføres brenselet under forbrenningen. Hvis overskuddskoeffisienten av luft i ovnen er for stor, lufttilførselen er for mye, ovnsgassen oksideres, metalloksidskalaen er mer, hvis overskuddskoeffisienten av luft i ovnen er 0,4? Ved 0,5 er ovnsgassen reduserbar, og danner en beskyttende atmosfære for å unngå dannelse av oksidavleiring og oppnå ingen oksidasjonsoppvarming.

3) Oppvarmingstemperatur
Oppvarmingstemperaturen er også hovedfaktoren for dannelse av smiskala, jo høyere oppvarmingstemperatur, desto mer intens er oksidasjonen. I 570 ℃? Før 600 ℃ er smioksidasjonen sakte, fra 700 ℃ oksidasjonshastighet akselerert, til 900 ℃? Ved 950 ℃ er oksidasjon veldig betydelig. Hvis oksidasjonshastigheten antas å være 1 ved 900 ° C, 2 ved 1000 ° C, 3,5 ved 1100 ° C, og 7 ved 1300 ° C, en økning på seks ganger.
4) Oppvarmingstid
Jo lengre oppvarmingstiden for smidene i den oksiderende gassen i ovnen er, desto større blir oksidasjonsdiffusjonen, og jo mer dannes oksidavleiringen, spesielt i høytemperaturoppvarmingstrinnet, så oppvarmingstiden bør reduseres så langt som mulig. , spesielt oppvarmingstiden og holdetiden ved høy temperatur bør forkortes så langt som mulig.
I tillegg blir smiemassen ved høy temperatur ikke bare oksidert i ovnen, men også i smiingsprosessen, selv om oksidskalaen på emnet renses, hvis emnetemperaturen fortsatt er høy, vil den oksideres to ganger, men oksidasjonshastigheten svekkes gradvis med reduksjonen av emnetemperaturen.