De afvalwarmtebehandeling vangrote smeedstukkengebruikt zijn eigen warmte om de lucht direct te verwarmensmeedstukkenna het smeden, dat wil zeggen, de afvalwarmtebehandeling van smeedstukken laat het proces van het opnieuw verwarmen van de smeedstukken vóór de warmtebehandeling na het smeden achterwege, en de afvalwarmtebehandeling heeft over het algemeen de volgende manieren.

1, nasmeden, restwarmtehomogenisatie warmtebehandeling. Desmeedstukkenworden direct naar de warmtebehandelingsoven gestuurd na het vormen, nog steeds volgens het conventionele warmtebehandelingsproces, de temperatuur van verschillende delen van de smeedstukken na homogenisatie, kan de houdtijd verkorten, deze methode wordt afvalwarmtehomogenisatie-warmtebehandeling genoemd. Voor de vorm van het complex, is een grote doorsnedeverandering van smeedstukken met behulp van het proces kan de kwaliteitsstabiliteit worden gesmeed.
2, Directe afvalwarmtebehandeling daarnasmeden. Nasmedenwordt gevormd, wordt de afvalwarmte van het smeden direct gebruikt voor warmtebehandeling, en worden het smeden en de warmtebehandeling nauw met elkaar gecombineerd, wat veel energieverspilling bespaart die wordt veroorzaakt door het opnieuw verwarmen van een gewone warmtebehandeling.
3, nasmeden, een deel van de restwarmte gebruiken voor warmtebehandeling. De smeedstukken worden na het vormen gekoeld tot ongeveer 600 ~ 650 ℃ en vervolgens worden de smeedstukken opnieuw verwarmd tot de vereiste temperatuur voor warmtebehandeling. Deze methode kan worden verfijnd tot korrelgrootte en bespaart het energieverbruik bij het verwarmen van smeedstukken van kamertemperatuur tot 600 ~ 650 ℃, over het algemeen geschikt voor smeedstukken met hoge eisen aan de korrelgrootte. Een groot aantal toepassingsvoorbeelden tonen aan dat de microstructuur en eigenschappen van de smeedstukken na de warmtebehandeling van afval het niveau bereiken van een gewone warmtebehandeling en een goede processtabiliteit en reproduceerbaarheid hebben door de koelparameters na de warmtebehandeling redelijk te beheersen.vormen. Het gebruik van restwarmte voor warmtebehandeling elimineert het verwarmingsproces, bespaart energie en kost investeringen en onderhoud van warmtebehandelingsapparatuur. De smeedindustrie is een grote energieverbruiker, en de warmtebehandeling van smeedstukken is een belangrijke energieverbruiker bij de smeedwerkproductie, goed voor ongeveer 30% ~ 35% van het totale energieverbruik van de gehele smeedwerkproductie.SmeedstukkenHet energieverbruik is goed voor ongeveer 8% ~ 10% van de smeedwerkkosten, het energieverbruik nietsmeedstukkenproductiekosten, economische voordelen van ondernemingen, en het energieprobleem is gerelateerd aan een duurzame ontwikkeling van het probleem, aan is gerelateerd aan het voortbestaan ​​van het grote probleem. Daarom ligt het gebruik van afvalwarmte voor warmtebehandeling, energiebesparing, efficiëntie en andere aspecten voor de hand, niet alleen energie besparen, het proces verkorten, maar ook het milieu beschermen.