Kwaliteitsinspectie voor smeedblokken - gesmede staven - DHDZ
Kwaliteitsinspectie voor smeedblok - gesmede staven - DHDZ-detail:
Open fabrikant van matrijzensmeedstukken in China
Gesmede staven
Veelgebruikt materiaal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
GESMEDE STAAFVORMEN
Ronde staven, vierkante staven, platte staven en zeskantstaven. All Metals beschikt over de smeedmogelijkheden om staven te produceren uit de volgende legeringstypen:
● Gelegeerd staal
● Koolstofstaal
● Roestvrij staal
GESMEDE BAR-MOGELIJKHEDEN
LEGERING
MAX BREEDTE
MAX. GEWICHT
Koolstof, legering
1500 mm
26000 kg
Roestvrij staal
800 mm
20000 kg
GESMEDE BAR-MOGELIJKHEDEN
De maximale lengte voor gesmede ronde staven en zeskantstaven is 5000 mm, met een maximaal gewicht van 20000 kg.
De maximale lengte en breedte voor platte en vierkante staven is 1500 mm, met een maximaal gewicht van 26.000 kg.
Een gesmede staaf of een gewalste staaf wordt vervaardigd door een staaf te nemen en deze op maat te smeden door doorgaans twee tegenover elkaar liggende platte matrijzen. Gesmede metalen zijn doorgaans sterker, harder en duurzamer dan gegoten vormen of machinaal bewerkte onderdelen. U kunt een bewerkte korrelstructuur krijgen in alle secties van het smeedwerk, waardoor de onderdelen beter bestand zijn tegen kromtrekken en slijtage.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., als een ISO-geregistreerde gecertificeerde smeedfabrikant, garandeert dat de smeedstukken en/of staven homogeen van kwaliteit zijn en vrij zijn van afwijkingen die schadelijk zijn voor de mechanische eigenschappen of bewerkingseigenschappen van het materiaal.
Geval:
Staalkwaliteit EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Structuur Martensitisch
Chemische samenstelling % staal X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | maximaal 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | maximaal 0,025 | maximaal 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Toepassingen
Energiecentrale, machinebouw, energieopwekking.
Componenten voor pijpleidingen, stoomketels en turbines.
Leveringsformulier
Ronde staaf, gerolde smeedringen, geboorde ronde staven, X22CrMoV12-1 gesmede staaf
Afmeting: φ58x 536L mm.
Smeden (heet werk) oefenen
Materialen worden in de oven geladen en verwarmd. Wanneer de temperatuur 1100℃ bereikt, wordt metaal gesmeed. Het verwijst naar elk mechanisch proces waarbij metaal wordt gevormd door gebruik te maken van één of meer matrijzen, bijvoorbeeld het smeden van open/gesloten matrijzen, extrusie, walsen, enz. Tijdens dit proces daalt de temperatuur van metaal. Wanneer deze daalt tot 850℃, wordt metaal opnieuw verwarmd. Herhaal vervolgens het warme werk bij die verhoogde temperatuur (1100 ℃). De minimale verhouding voor de heetwerkverhouding van staaf tot knuppel is 3 op 1.
Warmtebehandelingsprocedure
Laad het voorverwarmde bewerkingsmateriaal in de warmtebehandelingsfurance. Verwarm tot een temperatuur van 900 ℃. Houd op temperatuur gedurende 6 uur en 5 minuten. Olie blussen en temperen bij 640℃. Vervolgens luchtkoelen.
Mechanische eigenschappen van X22CrMoV12-1 gesmede staaf (1.4923).
Rm - Treksterkte (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0,20,2% proefsterkte (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Impactenergie (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. verlenging bij breuk (%) (+QT) | 21 |
Brinell-hardheid (HBW): (+A) | 298 |
Alle materiaalkwaliteiten, anders dan hierboven vermeld, kunnen worden gesmeed volgens de eisen van de klant.
Productdetailfoto's:
Gerelateerde productgids:
We kunnen onze gerespecteerde klanten voortdurend tevreden stellen met onze goede kwaliteit, een goed prijskaartje en goede ondersteuning, omdat we extra specialist zijn en extra hard werken en dit op een kosteneffectieve manier doen voor kwaliteitsinspectie voor smeedblokken - gesmede staven - DHDZ Het product zal over de hele wereld worden geleverd, zoals: Cambodja, München, Irak. Wij geloven dat goede zakelijke relaties zullen leiden tot wederzijdse voordelen en verbetering voor beide partijen. We hebben nu langdurige en succesvolle samenwerkingsrelaties met veel klanten opgebouwd dankzij hun vertrouwen in onze op maat gemaakte diensten en integriteit in het zakendoen. We genieten ook een goede reputatie door onze goede prestaties. Als ons integriteitsbeginsel worden betere prestaties verwacht. Toewijding en standvastigheid zullen blijven zoals altijd.
Tijdige levering, strikte uitvoering van de contractbepalingen van de goederen, bijzondere omstandigheden tegengekomen, maar ook actief samenwerken, een betrouwbaar bedrijf! Door Anne uit Kenia - 2018.06.18 19:26