China prijslijst voor 2jz gesmeed blok - gesmede cilinders - DHDZ fabrikant en leverancier

Prijslijst voor 2jz gesmeed blok - gesmede cilinders - DHDZ

Korte beschrijving:

Stuur een e-mail naar ons Downloaden als PDF

Productdetail

Productlabels

Gerelateerde video

Feedback (2)

Snelle en fantastische offertes, geïnformeerde adviseurs die u helpen bij het kiezen van de juiste producten die aan al uw wensen voldoen, een korte productietijd, verantwoorde goede kwaliteitscontrole en aparte bedrijven voor betaal- en verzendzaken voorBril Npt blinde flens met schroefdraad, Trapgreep van roestvrij staal, MouwenWelkom bij het opbouwen van de goede en langdurige zakelijke relaties met ons bedrijf om samen een glorieuze toekomst te creëren. de tevredenheid van klanten is ons eeuwige streven!

Prijslijst voor 2jz gesmeed blok - gesmede cilinders - DHDZ-detail:

Open fabrikant van matrijzensmeedstukken in China

GESMEDE CILINDER

gesmede cilinder

Max. O.D	Max. Lengte	Max. Gewicht
4000 mm	10.000 mm	30 ton

DHDZ produceert naadloos gesmede, dikwandige holle cilinders en hulzen in een verscheidenheid aan op maat gemaakte configuraties volgens de eisen van de klant. Naadloos gesmede holtes zijn ideaal voor toepassingen met hoge spanning en zware omstandigheden vanwege hun duurzaamheid, sterkte en corrosieweerstand. Holtes kunnen niet alleen in een rechte cilindrische vorm worden geproduceerd, maar met onbeperkte variaties in OD's en ID's, inclusief taps toelopende vormen.

Daarnaast biedt DHDZ op verzoek alle verdere bewerkingen aan, inclusief warmtebehandeling, machinale bewerking en mechanische en niet-destructieve testen. Neem vandaag nog contact met ons op met uw exacte specificaties. Ons team zal met u samenwerken om onze mogelijkheden te benutten om materiaalverspilling te minimaliseren en procesinefficiënties te verminderen.

Veelgebruikt materiaal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 |42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV|EN 1.4201 |42CrMo4

Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., als een ISO-geregistreerde gecertificeerde smeedfabrikant, garandeert dat de smeedstukken en/of staven homogeen van kwaliteit zijn en vrij zijn van afwijkingen die schadelijk zijn voor de mechanische eigenschappen of bewerkingseigenschappen van het materiaal.

Kast: staalkwaliteit AISI 4130 gelegeerd staal (UNS G41300)

Fysieke eigenschappen

Eigenschappen	Metrisch	Mperiaal
Dikte	7,85 g/cm3	0,284 pond/inch³
Smeltpunt	1432°C	2610°F

AISI 4130 gelegeerd staal Relevante specificaties en equivalenten

AISI 4130

0,280 – 0,330

0,40 – 0,60

0,15 – 0,30

Maximaal 0,030

Maximaal 0,040

0,80-1,10

0,15-0,25

0,25

maximaal

0,35

maximaal

0,15-0,25

ASTM A29/A29M	DIN17350	JISG4404	GB/T 1229	ISO683/18
AISI 4130/G41300	1,7218/25CrMo4	SMN 420	25CrMo4	25CrMo4

Toepassingen
Enkele typische toepassingsgebieden voor AISI 4130:
Olie- en gasindustrieën – als gesmede kleplichamen en pompen
Commerciële vliegtuigen, vliegtuigmotorsteunen
Militaire vliegtuigen
Automobiel
Werktuigmachines
Hydraulisch gereedschap
Autoracen
Lucht- en ruimtevaart
Landbouw- en defensie-industrie enz.

AISI 4130 gesmede cilinder, smeedstukken van laaggelegeerd staal voor de olie- en gasindustrie.

Maat: φ774.8 0xφ317.0XH825.5mm

Fabricage en warmtebehandeling

Bewerkbaarheid - AISI 4130-staal kan eenvoudig worden bewerkt met conventionele methoden. Bewerking wordt echter moeilijk wanneer de hardheid van het staal toeneemt.

Het vormen van AISI 4130 staal kan in gegloeide toestand worden uitgevoerd.
● Het lassen van AISI 4130 staal kan met alle commerciële methoden worden uitgevoerd.
● Warmtebehandeling - AISI 4130-staal wordt verwarmd tot 871°C (1600°F) en vervolgens afgeschrikt in olie. Dit staal wordt gewoonlijk met warmte behandeld bij temperaturen variërend van 899 tot 927 °C (1650 tot 1700 °F).
● Het smeden van AISI 4130 staal kan worden uitgevoerd bij 954 tot 1204°C (1750 tot 2200°F).
● Heet bewerken van AISI 4130 staal kan worden uitgevoerd bij 816 tot 1093°C (1500 tot 2000°F).
● AISI 4130 staal kan koud worden bewerkt met behulp van conventionele methoden.
● AISI 4130 staal kan worden uitgegloeid bij 843°C (1550°F), gevolgd door luchtkoeling bij 482°C (900°F).
● Het temperen van AISI 4130 staal kan worden uitgevoerd bij 399 tot 566°C (750 tot 1050°F), afhankelijk van het gewenste sterkteniveau.
● Het harden van AISI 4130 staal kan worden uitgevoerd door middel van koude bewerking of warmtebehandeling.
Enkele van de belangrijkste toepassingen van AISI 4130 gelegeerd staal zijn vliegtuigmotorsteunen en gelaste buizen.

Smeden (heet werk) praktijk, warmtebehandelingsprocedure

Smeden	1093-1205℃
Gloeien	778-843℃ oven koel
Temperen	399-649℃
Normaliseren	871-898℃ luchtkoeling
Austeniseren	815-843 ℃ waterdoving
Stress verlichten	552-663 ℃
Afschrikken	552-663 ℃

Rm - Treksterkte (MPa) (Q +T)	≥930
Rp0,2 0,2% reksterkte (MPa) (Q +T)	≥785
KV - Impactenergie (J) (V+T)	+20° ≥63
EEN - Min. verlenging bij breuk (%)(Q +T)	≥12
Z - Reductie van de doorsnede bij breuk (%)(N+Q +T)	≥50
Brinell-hardheid (HBW): (Q +T)	≤229HB

AANVULLENDE INFORMATIE
VRAAG VANDAAG EEN OFFERTE AAN

OF BEL: 86-21-52859349

pdf 4130

pdf Nieuw-4130-gelegeerd staal

Productdetailfoto's:

Gerelateerde productgids:

Wij zijn ervan overtuigd dat de zaken tussen ons, als we gezamenlijk inspannen, ons wederzijds voordeel zullen opleveren. We kunnen u de productkwaliteit en concurrerende prijs verzekeren voor de prijslijst voor 2jz gesmeed blok - gesmede cilinders - DHDZ. Het product wordt over de hele wereld geleverd, zoals: Belize, Barbados, Florence. U kunt altijd de oplossingen vinden die u nodig heeft in ons bedrijf! Welkom bij het informeren van ons over ons product en alles wat we weten, en we kunnen u helpen met auto-onderdelen. We hebben er naar uitgekeken om met u samen te werken voor een win-winsituatie.

12 In gesmeed stalen ring

Fa20 gesmeed blok

Gesmede cilinders Audi 4.0

Gesmede buizen Europa

Pijpfittingen smeden

Gesmede ringen met grote diameter

Naadloze opgerolde ring

Stalen smeedblokken voor zilveren lepels

Boos uiteinde gesmede staaf

Overwinning gesmede staven

Deze onderneming in de industrie is sterk en concurrerend, gaat met de tijd mee en ontwikkelt zich duurzaam. We zijn erg blij dat we de kans krijgen om samen te werken!