1) In de austeniet isothermische transformatiekaart van het typische gebied, dat wil zeggen ongeveer 500-600 ℃, water in de stoomfilmfase, is koelsnelheid niet snel genoeg, vaak ongelijk veroorzaaktsmedenKoeling en onvoldoende koelsnelheid en de vorming van het "zachte punt". In het martensiet-transformatiesysteem, dat wil zeggen ongeveer 300-100 ℃, bevindt het water zich in de kookstadium, is de koelsnelheid te snel, gemakkelijk om de martensiet-transformatiesnelheid te snel te maken en veel interne stress te produceren, wat leidt tot de vervorming van het smeden en zelfs kraken.
2) De watertemperatuur heeft een grote invloed op de koelcapaciteit, dus het is gevoelig voor de verandering van omgevingstemperatuur. Naarmate de watertemperatuur stijgt, daalt de koelcapaciteit sterk en beweegt het temperatuurbereik van de maximale koelsnelheid naar lage temperatuur. Wanneer de watertemperatuur groter is dan 30 ℃, neemt de koelsnelheid aanzienlijk af in het bereik van 500-600 ℃, wat vaak leidt tot verharding vansongings, maar heeft weinig effect op de koelsnelheid in het bereik van martensiettransformatie. Wanneer de watertemperatuur stijgt tot 60 ℃, zal de koelsnelheid met ongeveer 50%dalen.

3) Wanneer het water meer gas bevat (zoals nieuw veranderd water), of water gemengd met onoplosbare onzuiverheden, zoals olie, zeep, modder, enz., Zal de koelcapaciteit aanzienlijk verminderen, dus het gebruik en het management moeten speciale aandacht besteden.
Volgens de koelkarakteristieken van water kan water in het algemeen worden toegepast op de bluskoeling van koolstofstaalsongingsmet klein sectiegrootte en eenvoudige vorm. Blussen, moet ook opmerken: houd de watertemperatuur onder 40 ℃, de beste tussen 15 en 30 ℃, en bewaar het water- of vloeistofcirculatie, om de te vernietigensmedenOppervlakte stoommembraan, kan ook een swingwerkstuk gebruiken tijdens het uitlijden (of het werkstuk op en neer beweegt) methode om het stoommembraan te ondermijnen, de koelsnelheid tussen 500-650 ℃, koelcondities te verhogen, vermijd om een ​​zacht punt te produceren.