Warmtebehandeling na het smeden van roestvrijstalen smeedstukken, ook bekend als eerste warmtebehandeling of voorbereidende warmtebehandeling, wordt meestal onmiddellijk uitgevoerd nadat het smeedproces is voltooid, en er zijn verschillende vormen zoals normaliseren, temperen, gloeien, sferoïdiseren, vaste oplossing, enz. Vandaag zullen we er een aantal leren kennen.

Normalisatie: Het belangrijkste doel is om de korrelgrootte te verfijnen. Verwarm het smeedstuk boven de fasetransformatietemperatuur om een ​​enkele austenietstructuur te vormen, stabiliseer het na een periode van uniforme temperatuur en verwijder het vervolgens uit de oven voor luchtkoeling. De verwarmingssnelheid tijdens het normaliseren moet langzaam onder de 700 liggen℃om het interne en externe temperatuurverschil en de onmiddellijke spanning bij het smeden te verminderen. Het beste is om een ​​isotherme stap tussen 650 toe te voegen℃en 700℃; Bij temperaturen boven de 700℃, vooral boven Ac1 (faseovergangspunt), moet de verwarmingssnelheid van grote smeedstukken worden verhoogd om betere korrelverfijningseffecten te bereiken. Het temperatuurbereik voor normalisatie ligt meestal tussen 760°C℃en 950℃, afhankelijk van het faseovergangspunt met verschillende componentinhoud. Gewoonlijk geldt: hoe lager het koolstof- en legeringsgehalte, hoe hoger de normalisatietemperatuur, en omgekeerd. Sommige speciale staalsoorten kunnen een temperatuurbereik van 1000 bereiken℃tot 1150℃. De structurele transformatie van roestvrij staal en non-ferrometalen wordt echter bereikt door behandeling met vaste oplossingen.

Tempereren: Het belangrijkste doel is het expanderen van waterstof. En het kan ook de microstructuur na fasetransformatie stabiliseren, structurele transformatiestress elimineren en de hardheid verminderen, waardoor roestvrijstalen smeedstukken gemakkelijk te verwerken zijn zonder vervorming. Er zijn drie temperatuurbereiken voor het tempereren, namelijk tempereren op hoge temperatuur (500℃~660℃), tempereren op gemiddelde temperatuur (350℃~490℃), en tempereren bij lage temperatuur (150℃~250℃). De gemeenschappelijke productie van grote smeedstukken maakt gebruik van een tempereermethode op hoge temperatuur. Het temperen wordt over het algemeen onmiddellijk na het normaliseren uitgevoerd. Wanneer het normaliserende smeden luchtgekoeld wordt tot ongeveer 220℃~300℃, het wordt opnieuw verwarmd, gelijkmatig verwarmd en geïsoleerd in de oven, en vervolgens afgekoeld tot onder de 250 graden Celsius.℃~350℃op het oppervlak van het smeedstuk voordat het uit de oven wordt afgevoerd. De afkoelsnelheid na het temperen moet langzaam genoeg zijn om de vorming van witte vlekken als gevolg van overmatige momentane spanning tijdens het koelproces te voorkomen, en om restspanningen in het smeedstuk zoveel mogelijk te minimaliseren. Het koelproces is meestal verdeeld in twee fasen: boven 400℃Omdat het staal zich in een temperatuurbereik bevindt met goede plasticiteit en lage brosheid, kan de afkoelsnelheid iets sneller zijn; Onder de 400℃Omdat het staal een temperatuurbereik heeft bereikt met een hoge koudeharding en brosheid, moet een langzamere afkoelsnelheid worden toegepast om scheuren te voorkomen en onmiddellijke spanning te verminderen. Voor staal dat gevoelig is voor witte vlekken en waterstofbrosheid is het noodzakelijk om de verlenging van de tempertijd voor waterstofexpansie te bepalen op basis van het waterstofequivalent en de effectieve doorsnedegrootte van het smeedstuk, om waterstof in het staal te diffunderen en te laten overstromen. en reduceer dit tot een veilig numeriek bereik.

Gloeien: De temperatuur omvat het gehele bereik van normaliseren en temperen (150℃~950℃), met behulp van de ovenkoelingsmethode, vergelijkbaar met temperen. Uitgloeien met een verwarmingstemperatuur boven het faseovergangspunt (normalisatietemperatuur) wordt volledig uitgloeien genoemd. Gloeien zonder faseovergang wordt onvolledig gloeien genoemd. Het belangrijkste doel van gloeien is het elimineren van spanning en het stabiliseren van de microstructuur, inclusief gloeien bij hoge temperatuur na koude vervorming en gloeien bij lage temperatuur na lassen, enz. Normalisatie + temperen is een geavanceerdere methode dan eenvoudig gloeien, omdat het voldoende fasetransformatie met zich meebrengt. en structurele transformatie, evenals een waterstofexpansieproces bij constante temperatuur.