Stomplasflensis de buisdiameter en wanddikte van het interface-uiteinde hetzelfde als die van de te lassen buis, en zijn de twee buizen ook gelast.Stomplasflensaansluiting is eenvoudig te gebruiken, kan relatief grote druk weerstaan. Voorstompgelaste flenzen, de materialen zijn niet hetzelfde volgens de verschillende drukniveaus. Van lagedruk asbestpads, hogedruk asbestpads tot metalen pads zijn beschikbaar. Ontwikkeling van stomplassenflensin de daadwerkelijke productie en gebruikt op verschillende manieren en productieprocessen en de productie, volgens de technologische manier en het principe, want verschillende aspecten kunnen een belangrijke waarde hebben en de rol van een bepaald element wordt toegevoegd aan de daadwerkelijke productie, waardoor de kenmerken en waarde toenemen van koolstofstalen flens, goed gebruik van de kenmerken en waarde. In de industriële pijpleiding is het gebruik van stompgelaste flensverbindingen in Chengdu zeer uitgebreid. In huis is de buisdiameter klein en door de lage druk zijn de stuiklasflensverbindingen niet zichtbaar. Als u zich in een stookruimte of een productielocatie bevindt, zijn er overal geflensde leidingen en producten. In het daadwerkelijke productieproces vanstompgelaste flenzenworden bepaalde technische parameters en vereisten aangenomen voor de productie en toepassing om correct gebruik en promotie te garanderen in overeenstemming met bepaalde methoden en principes. Onze collega's hanteren bepaalde technologische methoden en principes voor de productie en het lassen om een ​​betrouwbare kwaliteit te garanderenstompgelaste flenzenin gebruik.

De productkwaliteit en technische vereisten vanstompgelaste flenzenmoet voldoen aan de relevante vereisten in JB4726-4728. Desmeedstukkenvan koolstofstaal of austenitisch roestvrij staal met een nominale druk van 0,25 MP-1,0 MPa zijn gespecificeerd en mogen worden vervaardigd met kwaliteit Ⅰsmeedstukken. Desmeedstukkenmet een nominale druk tussen 1,6 MPa en 6,3 MPa moeten voldoen aan de standaardvereisten voor smeedstukken van klasse Ⅱ of hoger. Voor flenssmeedstukken met een nominale druk van niet minder dan 10,0 MPa, chroommolybdeenstaalsmeedstukken met een nominale druk van meer dan 4,0 MPa, ferrietstaalsmeedstukken met een nominale druk van meer dan 1,6 MPa en een werktemperatuur van niet meer dan -20 ℃, moeten dergelijke vlakgelaste flenssmeedstukken voldoen aan de relevante vereisten voor smeedstukken van klasse Ⅲ. Onder normale omstandigheden worden stompgelaste flenzen vervaardigd door middel van smeed- of smeedwalstechnologie. En als het gebruik van stalen plaat- of profielstaalmaterialen voor de productie, moet het aan deze eisen voldoen.
Stomplasflensfabriek moet ultrasone inspectie ondergaan, inspectie mag geen gestratificeerde defecten zijn. Langs de walsrichting wordt het staal in stroken gesneden, door het buigproces wordt het tot een cirkelvormige ring gelast, maar ook om het oppervlak van het staal een ringcilinder te laten vormen, kan het stalen plaatmateriaal niet machinaal worden verwerkt tot een nekstomplasflens. Voor de stomplassen van de ring moet de vorm van een las met volledige penetratie worden aangenomen. De stomplassen van de ring moeten worden onderworpen aan een warmtebehandeling na het lassen, en tegelijkertijd moet 100% radio-inspectie of ultrasone inspectie worden uitgevoerd, en de radio-inspectieresultaten moeten voldoen aan de relevante vereisten van klasse II in JB4730. De resultaten van de ultrasone inspectie van de stompgelaste flens moeten worden verkregen. Moet voldoen aan de vereisten van klasse I-norm in JB4730. Stompgelaste flenzen hebben een nek, terwijl vlakgelaste flenzen dat niet zijn. Als het om veiligheidsredenen het beste is om stuiklassen te gebruiken. Als het een normaal medium is, de druk niet hoog is en de lekkage geen gevaar oplevert, kunt u overwegen om vlaklassen te gebruikenflens.