Dematerialen smedenzijn voornamelijk koolstofstaal en gelegeerd staal, gevolgd door aluminium, magnesium, koper, titanium en hun legeringen. De oorspronkelijke staat van het materiaal is staaf, staaf, metaalpoeder en vloeibaar metaal. De verhouding tussen het dwarsdoorsnedeoppervlak van een metaal voor en na vervorming wordt desmeden verhouding. Juiste selectie vansmeden verhoudingEen redelijke verwarmingstemperatuur en houdtijd, een redelijke initiële smeedtemperatuur en een uiteindelijke smeedtemperatuur, een redelijke hoeveelheid vervorming en vervormingssnelheid hebben grote invloed op het verbeteren van de productkwaliteit en het verlagen van de kosten.

Algemeen klein enmiddelgrote smeedstukkenzijn ronde of vierkante staven als knuppels. De staven hebben een uniforme korrelstructuur en goede mechanische eigenschappen, nauwkeurige vorm en maat, goede oppervlaktekwaliteit, handig voor massaproductie. Zolang de verwarmingstemperatuur en vervormingsomstandigheden redelijk onder controle worden gehouden, is dit goedsmeedstukkenkan zonder worden vervalstgroot smedenvervorming.
Ingot wordt alleen gebruikt voorgrote smeedstukken. De staaf is een gegoten structuur met grote kolomvormige kristallen en losse middelpunten. Daarom moeten de kolomvormige kristallen door grote plastische vervorming in fijne korrels worden gebroken, en losse verdichting kan uitstekende metaalstructuur en mechanische eigenschappen verkrijgen.
Poedersmeden kan worden gemaakt van vooraf gemaakte poedermetallurgische voorvormen na het persen en bakken onder warme toestandsterven smedenzonder te flapperen.Smeedstukkenpoeder ligt dicht bij de dichtheid van gewoonsterven smeedstukken, met goede mechanische eigenschappen en hoge precisie, wat het latere snijden kan verminderen. Poedersmeedstukken met een uniforme interne structuur en zonder segregatie kunnen worden gebruikt om kleine tandwielen en andere werkstukken te vervaardigen. De prijs van poeder is echter veel hoger dan die van gewone reep, dus de toepassing ervan in de productie is beperkt. ,
De gewenste vorm en eigenschappen vansterven smeedstukkenkan worden verkregen door statische druk uit te oefenen op het vloeibare metaal dat in de matrijskamer wordt gegoten om het te laten stollen, kristalliseren, vloeien, plastische vervorming en vorm te geven onder invloed van druk. Het smeden van vloeibare metalen matrijzen is een vormmethode tussen spuitgieten en matrijzensmeden, vooral geschikt voor complexe dunwandige onderdelen die moeilijk te vormen zijn met gewonesterven smeden.
Smedenmaterialen naast de gebruikelijke materialen, zoals verschillende samenstellingen van koolstofstaal en gelegeerd staal, gevolgd door aluminium, magnesium, koper, titanium en zijn legeringen, hoge temperatuur legering op ijzerbasis, superlegering op nikkelbasis, op kobalt gebaseerde superlegering vervorming van de legering GEBRUIKT ook smeden of rollen, alleen de legering is vanwege de plastic zone relatief smal, dus desmedenDe moeilijkheid zal relatief groot zijn. De verwarmingstemperatuur van verschillende materialen, de open smeedtemperatuur en de uiteindelijke smeedtemperatuur hebben strikte eisen.