De korrelgrootte verwijst naar de korrelgrootte binnen een korrelgrootte kristal. De korrelgrootte kan worden uitgedrukt door het gemiddelde gebied of de gemiddelde diameter van de korrel. De korrelgrootte wordt uitgedrukt door de korrelgrootte in de industriële productie. Algemene korrelgrootte is groter, dat wil zeggen, hoe beter hoe beter. Volgens het volgende artikel hoop ik dat het u kan helpen de korrelgrootte van de smeedages te begrijpen. Ik geloof dat die bekend zijn met de korrelgrootte van de smeedstukken, dan moeten we niet veel weten over de korrelgrootte van de smeedijen.
De plastische vervorming van de smeedstukken breekt de grove primaire dendritische kristallen en heeft een belangrijk effect van graanverfijning. Aan de andere kant is er een herkristallisatieproces tijdens plastische vervorming bij hoge temperatuur. Tijdens plastic vervorming op hoge temperatuur, de korrelgrootte van desongingsNadat de herkristallisatie wordt bepaald door temperatuur, vervormingsgraad en snelheid. Daarom de korrelgrootte vansongingsVerkregen door verschillende smedesprocessen is anders.

De belangrijkste mechanische eigenschappen van de smeedstukken met grove granen zijn dat hun plasticiteit en taaiheid aanzienlijk lager zijn dan die met fijne korrels. Het verfijnen van graan door warmtebehandeling is niet alleen arbeidsintensief en duur, maar ook extreem moeilijk en onmogelijk voor sommige legeringsstaals. Daarom de redelijkesmedenProces van bepaalde staalcijfers moet worden uitgewerkt volgens het herkristallisatiediagram van Hot Working.
Hoe hoger de smeedtemperatuur, hoe groter de korrelgrootte van de smeedstukken na herkristallisatie. Daarom moet de uiteindelijke smeedtemperatuur zo veel mogelijk worden verlaagd om de graanverfijning te waarborgen onder de voorwaarde dat de smeedstukken geen lage temperatuur smeedscheur zullen produceren. Het is echter erg moeilijk voor grote smeedstukken om te zorgen voor dezelfde lage uiteindelijke smeedtemperatuur in alle delen van dezelfde smeeding. Dit kan alleen worden gedaan met de ervaring en vaardigheid van de meesterwerkers.
Op een bepaaldsmedenTemperatuur, er is een kritisch vervormingsgraadbereik. Wanneer de vervormingsgraad binnen dit bereik ligt, de herkristalliseerde korrel van de Fkloppenis relatief grof. Daarom moet de mate van vervorming tijdens het smeden, vooral in de laatste brand, zo veel mogelijk worden vermeden binnen de kritische mate van vervorming.
Graan is niet uniform verwijst naar sommige delen van het smedenkorrel is bijzonder grof, sommige delen zijn kleiner. De belangrijkste reden voor de ongelijke korrelgrootte is dat de ongelijke vervorming van de knuppel de korrelfragmentatie -graad anders maakt, of de vervormingsgraad van het lokale gebied daalt naar het kritieke vervormingsgebied, of de lokale werkharden van de superlegering, of de lokale grove korrelgrootte bij het blussen en verwarmen. Warmte-resistente staal en superlegeringen zijn bijzonder gevoelig voor graaninhomogeniteit. De ongelijke korrelgrootte zal de duurzaamheid en vermoeidheidsprestaties van de smeedstukken verminderen.
Dit artikel vertelt voornamelijk over de korrelgrootte van de smeedstukken. Ik hoop dat het nuttig voor je zal zijn.