Korrelgrootte verwijst naar de korrelgrootte binnen een korrelgroottekristal. De korrelgrootte kan worden uitgedrukt in het gemiddelde oppervlak of de gemiddelde diameter van de korrel. De korrelgrootte wordt uitgedrukt in de korrelgroottegraad bij industriële productie. De algemene korrelgrootte is groter, dat wil zeggen: hoe fijner, hoe beter. Volgens het volgende artikel hoop ik dat het u kan helpen de korrelgrootte van het smeedwerk te begrijpen. Ik geloof dat we bekend zijn met de korrelgrootte van het smeedwerk, dan moeten we niet veel weten over de korrelgrootte van het smeedwerk.
De plastische vervorming van het smeedwerk breekt de grove primaire dendritische kristallen en heeft een belangrijk effect op de korrelverfijning. Aan de andere kant is er een herkristallisatieproces tijdens plastische vervorming bij hoge temperatuur. Tijdens plastische vervorming bij hoge temperaturen wordt de korrelgrootte van desmeedstukkenna herkristallisatie wordt bepaald door temperatuur, vervormingsgraad en snelheid. Daarom is de korrelgrootte vansmeedstukkenverkregen door verschillende smeedprocessen is anders.

De belangrijkste mechanische eigenschappen van smeedstukken met grove korrels zijn dat hun plasticiteit en taaiheid aanzienlijk lager zijn dan die met fijne korrels. Het raffineren van graan door middel van warmtebehandeling is niet alleen arbeidsintensief en kostbaar, maar voor sommige gelegeerde staalsoorten ook uiterst moeilijk en onmogelijk. Daarom het redelijkesmedenHet proces van bepaalde staalsoorten moet worden uitgewerkt volgens het herkristallisatiediagram van heet werken.
Hoe hoger de smeedtemperatuur, hoe groter de korrelgrootte van het smeedstuk na herkristallisatie. Daarom moet de uiteindelijke smeedtemperatuur zoveel mogelijk worden verlaagd om de korrelverfijning te garanderen, op voorwaarde dat de smeedstukken geen smeedscheuren bij lage temperatuur veroorzaken. Voor grote smeedstukken is het echter erg moeilijk om in alle delen van hetzelfde smeedstuk dezelfde lage eindsmeedtemperatuur te garanderen. Dit kan alleen worden gedaan met de ervaring en vaardigheid van de meesterwerkers.
Op een bepaaldesmedentemperatuur, is er een kritisch bereik van vervormingsgraden. Wanneer de vervormingsgraad binnen dit bereik ligt, zal de herkristalliseerde korrel van de forganisatiesis relatief grof. Daarom moet de mate van vervorming tijdens het smeden, vooral bij de laatste brand, zoveel mogelijk worden vermeden binnen de kritische mate van vervorming.
De korrel is niet uniform: sommige delen van het smeedgraan zijn bijzonder grof, sommige delen zijn kleiner. De belangrijkste reden voor de ongelijkmatige korrelgrootte is dat de ongelijkmatige vervorming van de knuppel de korrelfragmentatiegraad anders maakt, of dat de vervormingsgraad van het lokale gebied valt tot het kritische vervormingsgebied, of de lokale verharding van de superlegering, of de lokale grove korrelgrootte bij het blussen en verwarmen. Hittebestendig staal en superlegeringen zijn bijzonder gevoelig voor korrelinhomogeniteit. De ongelijkmatige korrelgrootte zal de duurzaamheid en vermoeidheidsprestaties van de smeedstukken verminderen.
Dit artikel vertelt vooral over de korrelgrootte van smeedstukken. Ik hoop dat het je zal helpen.