Allereerst het kraken van roestvrij staalstalen flensanalyse van de chemische samenstelling, analyseresultaten geven aan dat de chemische samenstelling van het roestvrij staalflens en lassengegevens zijn in overeenstemming met de relevante specificaties. De Brinell-hardheid van het flenshalsoppervlak en het afdichtingsoppervlak wordt respectievelijk gestopt en de Brinell-hardheidswaarde voldoet aan de vereisten. Ervan uitgaande dat de chemische samenstelling van de gegevens gekwalificeerd is, voldoet het pijpapparaat aan de technische vereisten, is de hardheidstest gekwalificeerd en voldoet de werkingsnorm van de druktest, de pijpflens scheurt tijdens de druktest. Er wordt verduidelijkt dat de defecten verband houden met de interne structuur van de flens of andere onbekende elementen.

De lekkageflensis uit de pijpleiding gesneden, flanel, om de macro-inspectie te stoppen, ontdekte dat de flens binnen het uiterlijk van scheuren, 3 mm lang, 0,5 mm breed, barst en de linkerkant roestvlekken had veroorzaakt; Er werden veel scheuren aangetroffen in de flensboutgaten.

Er werden veel niet-metalen insluitsels aangetroffen op het afdichtingsoppervlak van roestvrijstalen flens en andere posities. Sommige niet-metalen insluitsels vormden kleine putjes als gevolg van verspreiding op het oppervlak van het flensafdichtingsoppervlak. De putjes waren 2,0 mm groot en 0,8 mm groot, en de rand van de putjes vertoonde kleine scheurtjes die met het blote oog zichtbaar waren. Dezelfde batch extra austenitische roestvrijstalen flenzen wordt ingezet voor veldmacro-inspectie.

Veel flenzen bleken op verschillende niveaus gebreken te vertonen, en sommige flenzen vertoonden duidelijke scheuren die met het blote oog zichtbaar waren. Macroscopische inspectieresultaten geven verder aan dat stomplasflens, flenslekkage en flens zelf een relatie hebben. Om de werkelijke oorzaak van flenslekkage verder te onderzoeken, werd willekeurig een stuk van dezelfde fabrikant en dezelfde batch geselecteerd.