Het is noodzakelijk om een ​​warmtebehandeling te voeren nasmedenOmdat het doel is om de interne stress na het smeden te elimineren. Pas de smeedhardheid aan, verbetert de snijprestaties; De grove korrels in het smeedproces zijn verfijnd en uniform om de microstructuur van onderdelen voor te bereiden op warmtebehandeling.

1. Hoge temperatuur temperatuur: verminder de hardheid, verminder of elimineer de stress die wordt gegenereerd bij het normaliseren van koeling, verbetert plasticiteit en taaiheid. Geschikt voor legeringsstaal met hoge hardheid na het normaliseren.

2. Volledig gloeien: elimineer de grove en ongelijke structuur veroorzaakt door het smedenproces, verfijn het korrel, elimineer de restspanning van het smeden, verminder de hardheid, verbetert de machinaliteit en bereid de organisatie voor op de toekomstige warmtebehandeling van onderdelen. Volledig gloeien is over het algemeen geschikt voor hypoeutectoïde staal.

3. Isothermische gloeien: verkrijg meer uniforme structuur dan volledige gloeien, elimineer effectief smeden stress, verminderen de hardheid. In belangrijke grote smeedstukken kan het ook worden gebruikt om waterstof te verspreiden en de productie van witte vlekken te voorkomen. In vergelijking met volledige gloeien kan het de gloeitijd verkorten en de productie -efficiëntie verbeteren.

4. Normaliseren: fijnere Pearlite kan worden verkregen om de organisatie te verfijnen; Verbeterensongingssterkte en taaiheid, verminderen interne stress, verbeteren de snijprestaties; Voor eutectoïde staal. Mesh -carbiden kunnen worden geëlimineerd.

5 Sferoidisatie Anglating: om sferische cementiet- en ferrietstructuur te verkrijgen, vermindert niet alleen de hardheid, en in het snijproces is gemakkelijk om een ​​glad verwerkingsoppervlak te krijgen, in de daaropvolgende blus is niet eenvoudig om vervormingsscheuren te produceren. Sferoïde gloeien is geschikt voor het staal van hoge koolstofstaal en hoge koolstoflegering.