Zware smeedstukkenspelen een zeer belangrijke rol in engineering, dus hoe te verwerkenzware smeedstukkenis de inhoud van ieders aandacht geworden, en dan vooral om enkele verwerkingsmethoden met u te delenzware smeedstukken.
Zware ringsmeedstukkenis het rollen van desmeedstukkenin een ronde vorm, die in principe de maattolerantie van de producten kan controleren en de hoeveelheid bewerking kan verminderen. Maar bij het kiezen van ringsmeedstukken moeten we er ook op letten dat we geen defecte ringsmeedstukken kiezen. Als we kiezen voor defecte ringsmeedstukken, zal dit het gebruik van het project ernstig beïnvloeden en zal het ook een bepaald risico met zich meebrengen. Dus, hoe kies je zware smeedstukken?
Allereerst moeten we naar het oppervlak van het smeedwerk kijken: als het oppervlak scheuren, vouwen, rimpels, drukputten, sinaasappelschillen, blaren, littekens, corrosieputten, bultjes, vreemde voorwerpen, niet vol, putten, gebrek aan vlees vertoont , krassen en andere gebreken raden wij u aan niet te kopen.
De analyse van de verwerkingstoeslaggrootte van zware smeedstukken heeft ook gerelateerde vereisten voor het materiaal van zware smeedstukken. De knuppel kan niet worden gebruikt alssmedenonderdelen voorsmedenverwerking. En verschillende vormen van onderdelen moeten ook zorgen voor een bepaalde smeedverhouding, ze kunnen niet de maat van hetzelfde ronde staal gebruikensmedenproductie tijdens het smeden van verwerkingstemperatuur,smedenfrequentie, drukgrootte, deze stellen strenge eisen. De metaalkristallen erinzware smeedstukkenzijn kleiner en de structuur is compacter, en het smeedproces breekt de metaalvezels van de grondstof niet en zorgt voor gladdere metaallijnen.

Deze voordelen van zwaar smeedwerk zijn niet eenvoudig te zeggen, deze zijn vooral te danken aan de strenge technische eisen. De toegestane grootte van smeedstukken met zware ringen moet voldoen aan de internationale veiligheidsnormen, het materiaal moet consistent zijn met het materiaal van de onderdelen en de chemische samenstelling moet voldoen aan de nationale uniforme normen. Tegelijkertijd moet de materiaallijst worden uitgegeven. De belangrijkste manieren om het waterstofgehalte in staal te verlagen zijn vacuümontgassen of vacuümgieten. Voor sommige smeedstukken met hogere eisen kan de elektroslak-hersmelttechnologie worden gebruikt om de zuiverheid van staal verder te verbeteren. Warmtebehandeling na het smeden: dehydrogenatie-gloeien om waterstof uit staal te diffunderen.
Het bovenstaande is de relevante methode van zware smeedbewerking, uiteraard alleen ter referentie, en hoop tegelijkertijd ook nuttig voor u te zijn.