Volgens de smedentemperatuur kan het worden onderverdeeld in hete smeeding, warme smeed en koud smeden.

1. Open Die smeden
Verwijst naar de bewerkingsmethode om te smeden met een eenvoudig universeel gereedschap, of direct externe kracht toepassen op de blanco tussen het bovenste en lagere aambeeld van de smeedapparatuur, zodat de blanco is vervormd en de vereiste geometrie en interne kwaliteit worden verkregen. Forging geproduceerd. door gratis smeden worden gratis smeedstukken genoemd. Free smeden is voornamelijk om kleine hoeveelheden smeedigingen te produceren, met het gebruik van smeedhamer, hydraulische pers en andere smeedapparatuur om de lege verwerking, gekwalificeerde smeekbeden te vormen. De basisprocessen van gratis smeden zijn verontwaardig , Snijden, buigen, draaien, verschuiven en smeden. Free smeden neemt de vorm aan van hete smeden.

2. Die smeeding
Die -smeden is verdeeld in open dobbelsteen smeden en gesloten dobbelsteen smeden. De metalen blanco wordt verkregen door te drukken en te vervormen in de smeedkamer met een bepaalde vorm. Koud smeden zijn de toekomstige ontwikkelingsrichting van die smeden en vertegenwoordigen het niveau van smeedtechnologie.

Volgens het materiaal kan die smeden ook worden onderverdeeld in ferro-metalen die smeed, non-ferrom metalen die smeden en poederproducten vormen. Zoals de naam al doet vermoeden, is het het materiaal dat koolstofstaal is en andere ijzers metalen, koper en aluminium en andere Non -ferrometalen en poedermetallurgie -materialen.
Extrusie moet worden toegeschreven aan stervende smeden, kan worden onderverdeeld in extrusie met zware metaal en extrusie met licht metaal.
Gesloten dobbelsteen smeden en gesloten verontrusten zijn twee geavanceerde processen van die smeden. Het is mogelijk om complexe smeedages af te maken met een of meer processen. Aangezien er geen flits is, hebben de smeedages minder gestrest gebied en vereisen minder belasting. Niet om de blanco volledig te beperken, zodat het volume van de blanco strikt moet worden geregeld, de relatieve positie van de gesmolten die wordt gecontroleerd en de gemeten smeed, in een poging de slijtage van de smeedstoot te verminderen.

3. Knijgenring verwijst naar de ringonderdelen met verschillende diameters geproduceerd door speciale ringmalen van de apparatuur. Het wordt ook gebruikt om wielvormige onderdelen te produceren, zoals autolijk en treinwiel.

4. Speciale smeden Speciale smeden omvat roll -smeeding, kruipende wig, radiaal smeden, vloeistof die smeden en andere smeedmethoden, die meer geschikt zijn voor de productie van enkele speciale vormen van onderdelen. Roll -smeden kan bijvoorbeeld worden gebruikt als effectief Voorvormingsproces om de daaropvolgende vormingsdruk aanzienlijk te verminderen. Kruiswigrol kan stalen bal, transmissieas en andere onderdelen produceren; radiaal smeden kan grote smeedsten produceren, zoals vat en stappenas.
Volgens de kenmerken van de vervormingsbeperking van het lagere dode punt kunnen de smeedapparatuur worden onderverdeeld in de volgende vier vormen:

A. Vorm van beperkte smeedkracht: hydraulische pers die rechtstreeks de schuifregelaar aandrijft.

B, quasi-beroerte limiet: oliedrukaandrijving Crank Linkage-mechanisme van de oliepers.

C, Stroke limiet: Crank, Connecting Rod en Wedge -mechanisme om de mechanische druk van de schuifregelaar aan te drijven.

D. Energiebeperking: schroef- en wrijvingspers met schroefmechanisme. Inoriëntie moet tot hoge precisie -aandacht worden besteed om overbelasting op het lagere dode punt te voorkomen, de voorbrug -regelsnelheid en die positie te smeden. Omdat deze een impact hebben op de smeedtolerantie, Vormnauwkeurigheid en het smeden van het leven. Naast toevoeging, moeten we om de nauwkeurigheid te handhaven ook aandacht om de schuifregelaar -geleiderafklaring aan te passen, de stijfheid te waarborgen, het dode punt aan te passen en het gebruik van hulpmaatregelen.

Van: 168 smeedijen netto