9 cr2mo-materialen voor typisch Cr2-koudgewalst staal worden voornamelijk in de industrie gebruikt bij de vervaardiging van koudgewalst staal met de wals van koude matrijzen en ponsen enz. Smeden, maar velen zeggen dat ze niets weten over de 9 cr2mo-warmtebehandelingsmethode, dus hier voornamelijk om te praten over 9 cr2mo warmtebehandelingsmethode, hoop op sferoïdiserend gloeien: 1 790 ~ 810 verwarming, isotherm, 650 ~ 670, 500 door luchtkoeling; 2 blussen: verwarmingstemperatuur = 880 ~ 900, blussen koeling: volgens verschillende smeedstukken en verschillende vereisten, koelmedium zoals water, PAG-blusvloeistofolie kan worden gebruikt.
Opmerking: de smeedstukken zijn typisch Cr2-koudgewalst staal.

3 Kritieke punttemperatuur (geschatte waarde): Ac1 =740 C Ar1 =700 C Accm :850 C 4 Algemene verzachtingsspecificaties voor koudgeperste blanco820 10) C 3 ~ 4 uur, met een koelsnelheid van 0,15 C / uur, waarbij de oven langzaam afkoelt tot 650 C, 5 koudgeperste blanco's van de ovenkoeling tot spindel-spindelverzachtingsspecificaties820 10) C 3 ~4h, (720 10) C 6 ~8h, daarna met de oven langzaam afkoelend tot 600 C, Specificatie voor normaliseren: normaliseren temperatuur 900 ~920 C, hardheid 302-388HBW 7 Batch isothermisch sferoïdiseren Gloeien: 790 ~ 810 C 2 ~3 uur, ovenkoeling, 7O0-720 C 3 ~ 4 uur, hardheid 217HBW, Pearlitisch weefsel klasse 2-5, specificatie voor het blussen en temperen van 8 smeedstukken van gaascarbide klasse 2 1. Afschriktemperatuur 830-850 C, hardheid 62-65 HRC, ontlaattemperatuur 130-150 C, hardheid 62-65 HRC 2. Afschriktemperatuur 840-860 C, hardheid 61-63 HRC, ontlaattemperatuur 150-170 C, hardheid 60-62HRC.