Flenstoepassing in vele aspecten, waaronder de petrochemische industrie, de energie-industrie, het wetenschappelijk onderzoek en de militaire industrie en andere sectoren van de nationale economie, hebben een zeer belangrijke rol gespeeld. Maar in de reactor van de raffinaderijflens de productieomgeving is erg slecht, de prestaties van de flens moeten goed zijn, want er zijn in de reactor druksensoren, temperatuursensoren van de inlaat- en uitlaatflensinterface, zoals containers die in gebruik zijn, het proces is gemakkelijk om de flensafdichting te laten verschijnen oppervlaktebeschadigingen, krassen, scheuren en andere defecten beïnvloeden de afdichtingsflens. Om deze situatie met u te delen, moet Flens preventieve maatregelen nemen.

Er zijn drie belangrijke manieren om ermee om te gaan:
Verhoog eerst het bevestigingskoppel van flensbouten. Deze methode is geschikt voor deflensafdichtingsoppervlak met lichte corrosie en krassen.
Ten tweede wordt de slijpring gebruikt voor handmatige veldslijpreparaties voor het lokaal aanbrengen van een klein oppervlak van het afdichtingsoppervlak.
Ten derde moet offline reparatie voor ernstige scheuren of defecten het afdichtingsoppervlak aanpakken, en online kan niet worden gerepareerd of aan de eisen worden voldaan, meestal met behulp van deze methode. Dat wil zeggen, de container demonteren, naar de fabrikant transporteren, eerst scheuren verwijderen, laslassen repareren, warmtebehandeling uitvoeren en vervolgens het grote NUMERIEKE besturingsapparaat verwerken. Voor het demonteren en transporteren van containers zijn grote kranen en transportapparatuur nodig, die duur zijn en grote economische verliezen veroorzaken voor petrochemische bedrijven.