Open Die smeed fabrikant in China

Gesmede as / stapas / spindel / asas

De applicatievelden van de singserveerschacht zijn
Smeedingen van de as (mechanische componenten) schacht worden cilindrische objecten die worden gedragen in het midden van het lager of in het midden van het wiel of in het midden van de versnelling, maar een paar zijn vierkant. Een as is een mechanisch onderdeel dat een roterend onderdeel ondersteunt en daarmee roteert om beweging, koppel of buigmomenten over te dragen. Over het algemeen is het een metalen staafvorm en kan elk segment een andere diameter hebben. De delen van de machine die de Slewing -beweging maken, zijn op de schacht gemonteerd. Chinese naamsas smeden type as, doorn, aandrijfasmateriaal Gebruik 1, koolstofstaal 35, 45, 50 en ander hoogwaardig koolstofstructureel staal vanwege de hoge uitgebreide mechanische eigenschappen, meer toepassingen, waarvan 45 staal het meest wordt gebruikt. Om de mechanische eigenschappen te verbeteren, moet het normaliseren of uitdrijven en temperen worden uitgevoerd. Voor structurele assen die niet belangrijk zijn of lage krachten hebben, kunnen koolstofstructureel staalsegel zoals Q235 en Q275 worden gebruikt. 2, Legeringsstaallegeringsstaal heeft hogere mechanische eigenschappen, maar de prijs is duurder, meestal gebruikt voor schachten met speciale vereisten. High-speed schachten met behulp van glijdende lagers, vaak gebruikte structurele staal met koolstofarme legering zoals 20Cr en 20Crmnti, kunnen de slijtvastheid van het dagboek na carburiseren en blussen verbeteren; De rotoras van de turbo -generator werkt onder hoge temperatuur, hoge snelheid en zware belastingomstandigheden. Met goede mechanische eigenschappen met hoge temperatuur worden structureel staalsoorten zoals 40CRNI en 38CRMOALA vaak gebruikt. De blanco van de as heeft de voorkeur voor smeedstukken, gevolgd door ronde staal; Voor grotere of complexe structuren kan gietstalen of ductiel ijzer worden overwogen. De productie van een krukas en een nokkenas uit ductiel ijzer heeft bijvoorbeeld de voordelen van lage kosten, goede trillingsabsorptie, lage gevoeligheid voor stressconcentratie en goede sterkte. Het mechanische model van de as is de balk, die meestal wordt geroteerd, dus de spanning is meestal een symmetrische cyclus. Mogelijke faalmodi omvatten vermoeidheidsfractuur, overbelastingsfractuur en overmatige elastische vervorming. Sommige onderdelen met hubs worden meestal op de as geïnstalleerd, dus de meeste assen moeten worden gemaakt in getrapte assen met een grote hoeveelheid bewerking. Structurele classificatie Structureel ontwerp Het structurele ontwerp van de as is een belangrijke stap bij het bepalen van de redelijke vorm en algehele structurele dimensies van de as. Het bestaat uit het type, de grootte en de positie van het onderdeel dat op de as is gemonteerd, de manier waarop het onderdeel is vastgesteld, de aard, richting, grootte en verdeling van de belasting, het type en de grootte van het lager, de blanco van de as, Het productie- en assemblageproces, de installatie en het transport, de as de vervorming en andere factoren zijn gerelateerd. De ontwerper kan ontwerpen volgens de specifieke vereisten van de as. Indien nodig kunnen verschillende schema's worden vergeleken om het beste ontwerp te selecteren.

De volgende zijn de algemene ontwerpprincipes van de asstructuur

1. Bespaar materialen, verminder gewicht en gebruik vorm van gelijke sterkte. Dimensionale of grote sectie coëfficiënt dwarsdoorsnede vorm.

2, gemakkelijk om de onderdelen op de schacht nauwkeurig te positioneren, te stabiliseren, te monteren, te demonteren en aan te passen.

3. Gebruik verschillende structurele maatregelen om de stressconcentratie te verminderen en de sterkte te verbeteren.

4. Gemakkelijk te produceren en te zorgen voor nauwkeurigheid.

Classificatie van assen gemeenschappelijke assen kan worden verdeeld in krukassen, rechte assen, flexibele assen, vaste assen, holle assen, stijve assen en flexibele assen (flexibele assen), afhankelijk van de structurele vorm van de as.

De rechte schacht kan verder worden verdeeld in

1 as, die wordt onderworpen aan zowel buigmoment als koppel, en de meest voorkomende as in machines is, zoals assen in verschillende snelheidsreducters.

2 doorners, gebruikt om de roterende onderdelen alleen te ondersteunen om het buigmoment te dragen zonder het koppel, wat doornrotatie, zoals de as van het spoorvoertuig, enz. .

3 Transmissieas, voornamelijk gebruikt om het koppel te verzenden zonder te buigen, zoals lange optische as in kraanbewegingsmechanisme, aandrijfas van de auto, enz.

Het materiaal van de as is voornamelijk koolstofstaal of legeringsstaal, en gietijzer van ductiel ijzer of legering kan ook worden gebruikt. De werkcapaciteit van de as hangt in het algemeen af ​​van de sterkte en stijfheid, en de hoge snelheid hangt af van de trillingsstabiliteit. Toepassing Toepassing Torsiestijfheid De torsiestijfheid van de as wordt berekend als de hoeveelheid torsievervorming van de as tijdens de werking, gemeten in termen van de torsiehoek per meter van de aslengte. De torsievervorming van de as moet de prestaties en werknauwkeurigheid van de machine beïnvloeden. Als de torsiehoek van de nokkenas van de interne verbrandingsmotor bijvoorbeeld te groot is, heeft deze invloed op de juiste openings- en sluittijd van de klep; De torsiehoek van de transmissieschacht van het bewegingskraanbewegingsmechanisme van de portaalkraan zal de synchronisme van het aandrijfwiel beïnvloeden; Een grote torsiestijfheid is vereist voor assen die het risico lopen op torsie -trillingen en assen in het besturingssysteem.

Technische vereisten 1. Bewerkingsnauwkeurigheid

1) Dimensionale nauwkeurigheid De dimensionale nauwkeurigheid van asonderdelen verwijst voornamelijk naar de diameter en dimensionale nauwkeurigheid van de as en de dimensionale nauwkeurigheid van de aslengte. Volgens de gebruikseisen, is de nauwkeurigheid van de hoofdjournaaldiameter meestal IT6-IT9, en het Precision Journal is ook aan IT5. De aslengte wordt meestal gespecificeerd als de nominale grootte. Voor elke staplengte van de getrapte as kan de tolerantie worden gegeven volgens de gebruikseisen.

2) Geometrische nauwkeurigheidsasonderdelen worden over het algemeen ondersteund op het lager door twee tijdschriften. Deze twee tijdschriften worden ondersteuningstijdschriften genoemd en zijn ook de assemblageferenties voor de as. Naast de dimensionale nauwkeurigheid is de geometrische nauwkeurigheid (rondheid, cilindriciteit) van het ondersteunende tijdschrift in het algemeen vereist. Voor tijdschriften van algemene nauwkeurigheid moet de geometriefout worden beperkt tot de tolerantie van de diameter. Wanneer de vereisten hoog zijn, moeten de toegestane tolerantiewaarden worden gespecificeerd op de onderdeeltekening.

3) Wederzijdse positionele nauwkeurigheid De coaxialiteit tussen de parende tijdschriften (de tijdschriften van de geassembleerde drive -leden) in de schachtonderdelen ten opzichte van de ondersteunende tijdschriften is een gemeenschappelijke vereiste voor hun wederzijdse positionele nauwkeurigheid. Over het algemeen is de as met normale precisie, de bijpassende precisie ten opzichte van de radiale uitloop van het ondersteuningsdagboek in het algemeen 0,01-0,03 mm en is de zeer nauwkeurige as 0,001-0,005 mm. Bovendien is de wederzijdse positionele nauwkeurigheid ook de coaxialiteit van de binnenste en buitenste cilindrische oppervlakken, de loodrechtheid van de axiaal gepositioneerde eindvlakken en de axiale lijn, en dergelijke. 2, oppervlakteruwheid Volgens de precisie van de machine, de snelheid van de werking, zijn de oppervlakteruwheidseisen van de asonderdelen ook verschillend. Over het algemeen is de ruwheid van het oppervlak van het ondersteunende tijdschrift 0,63-0,16 μm; De oppervlakteruwheid RA van het bijpassende tijdschrift is 2,5-0,63 μm.

De verwerkingstechnologie 1, de selectie van de materiaalasdelen van de asonderdelen, voornamelijk gebaseerd op de sterkte, stijfheid, slijtvastheid en productieproces van de as, en streven naar economie.

Common gebruikt materiaal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CRMO4 | 1.7225 | 34Cralni7 | S355J2 | 30nicrmo12 | 22nicrmov | EN 1.4201 | 42CRMO4

Gesmede schacht
Grote gesmede as tot 30 t .. smeedingstolerantie typisch -0/ +3 mm tot +10 mm afhankelijk van de maat.
● Alle metalen hebben de smeedmogelijkheden om gesmede ring te produceren uit de volgende legeringstypen:
● Legeringsstaal
● Koolstofstaal
● Roestvrij staal

Gesmede schachtmogelijkheden

Materiaal

Maximale diameter

Maximaal gewicht

Koolstof, legeringsstaal

1000 mm

20000 kg

Roestvrij staal

800 mm

15000 kg

Shanxi Donghuang Wind Power Flens Manufacturing Co., Ltd.

Geval:
Stalen kwaliteit BS EN 42CRMO4

BS EN 42CRMO4 Alloy Steel Relevante specificaties en equivalenten

De staal graad 42crmo4

Toepassingen
Enkele typische toepassingsgebieden voor EN 1.4021
Pomp- en kleponderdelen, shafting, spindels, zuigerstangen, fittingen, roerders, bouten, noten

EN 1.4021 gesmede ring, roestvrijstalen smeedstukken voor de doodring

Maat: φ840 x L4050mm

Smeden (hot werk) praktijk, procedure voor warmtebehandeling

DIN 42CRMO4 Legering Steel Mechanische eigenschappen

Aanvullende informatie
Vraag vandaag een citaat aan
Of bel: 86-21-52859349