Hoogwaardige roestvrijstalen smeedstukken - gesmede staven - DHDZ
Hoogwaardige roestvrijstalen smeedstukken - gesmede staven - DHDZ-detail:
OpenMatrijzensmeedstukkenFabrikant in China
Gesmede staven
Veelgebruikt materiaal: 1045 | 4130 | 4140 | 4340 | 5120 | 8620 | 42CrMo4 | 1,7225 | 34CrAlNi7 | S355J2 | 30NiCrMo12 |22NiCrMoV12
GESMEDE STAAFVORMEN
Ronde staven, vierkante staven, platte staven en zeskantstaven. All Metals beschikt over de smeedmogelijkheden om staven te produceren uit de volgende legeringstypen:
● Gelegeerd staal
● Koolstofstaal
● Roestvrij staal
GESMEDE BAR-MOGELIJKHEDEN
LEGERING
MAX BREEDTE
MAX. GEWICHT
Koolstof, legering
1500 mm
26000 kg
Roestvrij staal
800 mm
20000 kg
GESMEDE BAR-MOGELIJKHEDEN
De maximale lengte voor gesmede ronde staven en zeskantstaven is 5000 mm, met een maximaal gewicht van 20000 kg.
De maximale lengte en breedte voor platte en vierkante staven is 1500 mm, met een maximaal gewicht van 26.000 kg.
Een gesmede staaf of een gewalste staaf wordt vervaardigd door een staaf te nemen en deze op maat te smeden door doorgaans twee tegenover elkaar liggende platte matrijzen. Gesmede metalen zijn doorgaans sterker, harder en duurzamer dan gegoten vormen of machinaal bewerkte onderdelen. U kunt een bewerkte korrelstructuur krijgen in alle secties van het smeedwerk, waardoor de onderdelen beter bestand zijn tegen kromtrekken en slijtage.
Shanxi DongHuang Wind Power Flange Manufacturing Co., LTD., als een ISO-geregistreerde gecertificeerde smeedfabrikant, garandeert dat de smeedstukken en/of staven homogeen van kwaliteit zijn en vrij zijn van afwijkingen die schadelijk zijn voor de mechanische eigenschappen of bewerkingseigenschappen van het materiaal.
Geval:
Staalkwaliteit EN 1.4923 X22CrMoV12-1
Structuur Martensitisch
Chemische samenstelling % staal X22CrMoV12-1 (1.4923): EN 10302-2008 | ||||||||
C | Si | Mn | Ni | P | S | Cr | Mo | V |
0,18 - 0,24 | maximaal 0,5 | 0,4 - 0,9 | 0,3 - 0,8 | maximaal 0,025 | maximaal 0,015 | 11 - 12,5 | 0,8 - 1,2 | 0,25 - 0,35 |
Toepassingen
Energiecentrale, machinebouw, energieopwekking.
Componenten voor pijpleidingen, stoomketels en turbines.
Leveringsformulier
Ronde staaf, gerolde smeedringen, geboorde ronde staven, X22CrMoV12-1 gesmede staaf
Afmeting: φ58x 536L mm.
Smeden (heet werk) oefenen
Materialen worden in de oven geladen en verwarmd. Wanneer de temperatuur 1100℃ bereikt, wordt metaal gesmeed. Het verwijst naar elk mechanisch proces waarbij metaal wordt gevormd door gebruik te maken van één of meer matrijzen, bijvoorbeeld het smeden van open/gesloten matrijzen, extrusie, walsen, enz. Tijdens dit proces daalt de temperatuur van metaal. Wanneer deze daalt tot 850℃, wordt metaal opnieuw verwarmd. Herhaal vervolgens het warme werk bij die verhoogde temperatuur (1100 ℃). De minimale verhouding voor de heetwerkverhouding van staaf tot knuppel is 3 op 1.
Warmtebehandelingsprocedure
Laad het voorverwarmde bewerkingsmateriaal in de warmtebehandelingsfurance. Verwarm tot een temperatuur van 900 ℃. Houd op temperatuur gedurende 6 uur en 5 minuten. Olie blussen en temperen bij 640℃. Vervolgens luchtkoelen.
Mechanische eigenschappen van X22CrMoV12-1 gesmede staaf (1.4923).
Rm - Treksterkte (MPa) (+QT) | 890 |
Rp0,20,2% proefsterkte (MPa) (+QT) | 769 |
KV - Impactenergie (J) (+QT) | -60° 139 |
A - Min. verlenging bij breuk (%) (+QT) | 21 |
Brinell-hardheid (HBW): (+A) | 298 |
Alle materiaalkwaliteiten, anders dan hierboven vermeld, kunnen worden gesmeed volgens de eisen van de klant.
Productdetailfoto's:
Gerelateerde productgids:
We streven ernaar om de concurrerende prijs, uitstekende productkwaliteit en snelle levering aan te bieden voor hoogwaardige roestvrijstalen smeedstukken - gesmede staven - DHDZ. Het product zal over de hele wereld worden geleverd, zoals: Zwitserland, Bogota, Peru, Wij bevestig aan het publiek, samenwerking, win-winsituatie als ons principe, houd u aan de filosofie van geld verdienen door kwaliteit, blijf ontwikkelen door eerlijkheid, hoop oprecht een goede relatie op te bouwen met steeds meer klanten en vrienden, om een overwinning te behalen -win situatie en gemeenschappelijk welvaart.
Dit is het eerste bedrijf nadat ons bedrijf is opgericht, de producten en diensten zijn zeer bevredigend, we hebben een goede start, we hopen in de toekomst continu samen te werken! Door Arlene uit Oman - 2017.11.11 11:41