विकास गर्ने कुञ्जीफोर्जिंग को कूलिंग विशिष्टतापछिफोर्जिङमाथि उल्लेखित शीतलन दोषहरूबाट बच्न उपयुक्त शीतलन दर छनोट गर्नु हो। सामान्यतया, पोस्ट-फोर्जिंग कूलिंग विशिष्टता रासायनिक संरचना, माइक्रोस्ट्रक्चर विशेषताहरू, कच्चा मालको अवस्था र खराब सामग्रीको खण्ड आकार, सान्दर्भिक डेटाको सन्दर्भमा अनुसार निर्धारण गरिन्छ।
सामान्यतया, खाली को रासायनिक संरचना सरल, पछि शीतलन दर छिटोफोर्जिङ, र ढिलो अर्को तरिका वरपर। कार्बन स्टील र कम मिश्र धातु इस्पात को लागीफोर्जिंगहरू, एयर कूलिंग पछि अपनाउन सकिन्छफोर्जिङ। र उच्च मिश्र धातु इस्पात को जटिल मिश्र धातु संरचनाफोर्जिंगहरूवा उच्च कठोरता फोर्जिङ, फोर्जिङ पछि पिट कुलिङ वा फर्नेस कूलिङ लिनुपर्छ।
यदि कार्बन उपकरण स्टील, मिश्र धातु उपकरण स्टील र उच्च कार्बन सामग्री भएको बेयरिंग स्टील बिस्तारै चिसो हुन्छ।फोर्जिङ, नेटवर्क कार्बाइडले ग्रेन बाउन्ड्रीमा अवक्षेपण गर्नेछ, जसले फोर्जिङको सेवा कार्यसम्पादनलाई गम्भीर रूपमा असर गर्नेछ। तसर्थ, यस किसिमको फोर्जिङलाई एयर कूलिङ, ब्लास्ट वा फोर्जिङ गरेपछि तुरुन्तै स्प्रे गरेर ७०० डिग्रीमा चिसो गरिन्छ र त्यसपछिफोर्जिंगहरूबिस्तारै चिसो हुन खाडल वा भट्टीमा राखिन्छ।

Austenitic स्टील, फेराइट स्टील र चरण रूपान्तरण बिना अन्य स्टील्स को लागी, द्रुत शीतलन अपनाउन सकिन्छ किनभने कूलिंग प्रक्रिया पछि कुनै चरण रूपान्तरण छैन।फोर्जिङ। थप रूपमा, एकल-फेज संरचना प्राप्त गर्न र 475 ℃ मा फेराइट स्टीलको ढिलो कूलिंग भंगुरता रोक्न द्रुत शीतलन पनि आवश्यक छ। तसर्थ, यस प्रकारको फोर्जिंगहरू पछि एयर-कूल्ड गर्न सकिन्छफोर्जिङ.
एयर कूल्ड स्टिलहरू, जस्तै बेनिटिक स्टील, मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टील, उच्च गतिको स्टील, उच्च मिश्र धातु उपकरण स्टील, इत्यादिका लागि। एयर कूलिंगको कारण, बेनाइट र मार्टेन्साइट रूपान्तरण हुन सक्छ, जसले ठूलो माइक्रोस्ट्रक्चर तनाव र कूलिंग क्र्याकहरू उत्पादन गर्न सजिलो बनाउँदछ। । तसर्थ, यस प्रकारको फोर्जिंग पछि बिस्तारै चिसो हुनुपर्छफोर्जिङ.
क्रोम-निकेल स्टिल जस्ता सेतो स्पट सेन्सेटिभ स्टिलका लागि, चिसो प्रक्रियामा सेतो दाग रोक्नको लागि, फर्नेस कूलिङ निश्चित चिसो विनिर्देशहरू अनुसार गरिनुपर्छ।
फोर्जिंगहरूस्टीलबाट बनेको पछि छिटो चिसो दर छफोर्जिङ, जबकि इन्गट स्टिलबाट बनेको शीतलन दर कम हुन्छ। थप रूपमा, ठूला खण्ड साइज भएका फोर्जिङहरू फोर्जिङ पछि बिस्तारै चिसो गरिनुपर्छ किनभने ठूलो चिसो तापक्रम तनावको कारणले गर्दा फोर्जिङपछि सानो खण्ड आकार भएका फोर्जिङहरू फोर्जिङपछि छिट्टै चिसो गर्न सकिन्छ।