फोर्जिङ सफाईमेकानिकल वा रासायनिक विधिहरू द्वारा फोर्जिंगको सतह दोषहरू हटाउने प्रक्रिया हो। फोर्जिङको सतहको गुणस्तर सुधार गर्न, फोर्जिङको काट्ने अवस्था सुधार गर्न र सतहको दोषहरू विस्तार हुनबाट रोक्नको लागि, फोर्जिङ प्रक्रियामा कुनै पनि समयमा बिलेट र फोर्जिङको सतह सफा गर्न आवश्यक छ।
सतह गुणस्तर सुधार गर्न को लागीफोर्जिंगहरू, काटन अवस्था सुधार गर्नुहोस्फोर्जिंगहरूर सतह दोषहरू विस्तार हुनबाट रोक्न, यो बिलेट र सतह सफा गर्न आवश्यक छफोर्जिंगहरूमा कुनै पनि समयमाफोर्जिङ प्रक्रिया. स्टील फोर्जिंगहरूसामान्यतया पहिले तताइन्छफोर्जिङस्टिल ब्रश वा अक्साइड स्केल हटाउनको लागि एक साधारण उपकरणको साथ। ठूलो खण्ड साइजको साथ खाली ठाउँ उच्च दबाव पानी इंजेक्शन द्वारा सफा गर्न सकिन्छ। चिसो फोर्जिङमा भएका तराजूहरू अचार वा ब्लास्टिङ (पलेटहरू) द्वारा हटाउन सकिन्छ। ननफेरस मिश्र धातु अक्साइड स्केल कम छ, तर अचार सफा गर्न फोर्ज गर्नु अघि र पछि, समयमै पत्ता लगाउने र सतह दोषहरू हटाउन। बिलेट वा फोर्जिङको सतही दोषहरूमा मुख्यतया दरारहरू, तहहरू, खरोंचहरू र समावेशहरू समावेश हुन्छन्। यदि यी दोषहरूलाई समयमै हटाइएन भने, तिनीहरूले पछिको फोर्जिङ प्रक्रियामा, विशेष गरी एल्युमिनियम, म्याग्नेसियम, टाइटेनियम र तिनीहरूका मिश्रहरूमा प्रतिकूल प्रभाव पार्नेछ। नन-फेरस मिश्र धातु फोर्जिंगको पिकलिंग पछि पर्दाफास गरिएका दोषहरू सामान्यतया फाइलहरू, स्क्र्यापरहरू, ग्राइन्डरहरू वा वायवीय उपकरणहरूद्वारा सफा गरिन्छ। स्टिल फोर्जिङका दोषहरू पिकलिंग, स्यान्ड ब्लास्टिङ (शट), शट ब्लास्टिङ, रोलर, भाइब्रेसन र अन्य विधिहरूद्वारा सफा गरिन्छ।

एसिड सफाई

रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा धातु अक्साइड को हटाउने। साना र मझौला आकारका फोर्जिङहरू सामान्यतया टोकरीमा ब्याचहरूमा लोड गरिन्छ, तेल हटाउने, अचार जंग, कुल्ला, सुकाउने र अन्य प्रक्रियाहरू पछि। पिकलिंग विधिमा उच्च उत्पादन दक्षता, राम्रो सफाई प्रभाव, फोर्जिंगको कुनै विकृति र अप्रतिबंधित आकारको विशेषताहरू छन्। पिकलिंग रासायनिक प्रतिक्रिया प्रक्रियाले अनिवार्य रूपमा हानिकारक ग्याँसहरू उत्पादन गर्नेछ, त्यसैले, अचार कोठामा निकास यन्त्र हुनुपर्छ। विभिन्न धातु फोर्जिंगहरू अचार गर्दा धातु गुणहरू अनुसार फरक एसिड र संरचना अनुपात छनोट गर्नुपर्छ, र सम्बन्धित अचार प्रक्रिया (तापमान, समय र सफाई विधि) प्रणाली अपनाउनुपर्छ।

बालुवा ब्लास्टिङ (शट) र शट ब्लास्टिङ सफाई
स्यान्डब्लास्टिङ (शट) को शक्तिको रूपमा संकुचित हावाको साथ, बालुवा वा स्टीलको शटलाई उच्च-गतिको आन्दोलन (0.2 ~ 0.3Mpa को स्यान्डब्लास्टिङ कार्य दबाव, 0.5 ~ 0.6Mpa को शट पेनिङ कार्य दबाव), फोर्जिंग सतहमा जेट बनाउनुहोस्। अक्साइड स्केल बन्द गर्नुहोस्। शट ब्लास्टिङ भनेको उच्च गति (2000 ~ 30001r/min) इम्पेलरको केन्द्रापसारक बल घुमाउने हो, अक्साइड स्केललाई ढकढकाउन फोर्जिङ सतहमा स्टिलको शट। स्यान्डब्लास्टिङको धुलो, कम उत्पादन क्षमता, उच्च लागत, विशेष प्राविधिक आवश्यकताहरू र विशेष सामग्री फोर्जिङहरू (जस्तै स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र) को लागी अधिक प्रयोग गरिन्छ, तर प्रभावकारी धुलो हटाउने प्राविधिक उपायहरू अपनाउनुपर्छ। शट पेनिङ अपेक्षाकृत सफा छ, त्यहाँ कम उत्पादन दक्षता र उच्च लागत को हानि पनि छन्, तर सफाई गुणस्तर उच्च छ। शट ब्लास्टिङ यसको उच्च उत्पादन दक्षता र कम खपतको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
शट पिनिङ र शट ब्लास्टिङ सफा गर्नुहोस्, एकै समयमा, अक्साइड स्केललाई बन्द गर्नुहोस्, फोर्जिङ सतहलाई कडा बनाउनुहोस्, भागहरूको थकान प्रतिरोध सुधार गर्न अनुकूल छ। फोर्जिंगहरूका लागि शमन वा शमन र टेम्परिङ उपचार पछि, ठूलो आकारको स्टिल शट प्रयोग गर्दा काम कडा प्रभाव बढी महत्त्वपूर्ण हुन्छ, कठोरता 30% ~ 40% द्वारा बढाउन सकिन्छ, र कडा तहको मोटाई 0.3 ~ 0.5mm पुग्न सक्छ। उत्पादन मा फोर्जिंग को सामाग्री र प्राविधिक आवश्यकताहरु अनुसार विभिन्न सामग्री र स्टील शट को कण आकार छनोट गर्न। फोर्जिङहरू सफा गर्न बालुवा ब्लास्टिङ (शट) र शट ब्लास्टिङ विधिको प्रयोग, सतह दरार र अन्य दोषहरू ढाक्न सकिन्छ, छुटेको पत्ता लगाउन सजिलो हुन्छ। तसर्थ, फोर्जिंगको सतह दोषहरू जाँच गर्न चुम्बकीय त्रुटि पत्ता लगाउन वा प्रतिदीप्ति निरीक्षण (दोषहरूको भौतिक र रासायनिक परीक्षण हेर्नुहोस्) प्रयोग गर्न आवश्यक छ।

टम्बलिंग
फोर्जिङहरू, घुमाउने ड्रममा, वर्कपीसबाट अक्साइड स्केल र बुर हटाउन एकअर्कालाई टक्कर वा पीस्छन्। यो सफाई विधि सरल र सुविधाजनक उपकरण, तर ठूलो शोर प्रयोग गर्दछ। साना र मध्यम आकारको फोर्जिंगहरूका लागि उपयुक्त जसले निश्चित प्रभावहरू सहन सक्छ र विकृत गर्न सजिलो छैन। ड्रम सफाईमा कुनै घर्षण हुँदैन, केवल 10 ~ 30mm गैर-घर्षक सफाईको त्रिकोणीय फलाम वा स्टिल बल व्यास थप्नुहोस्, मुख्यतया अक्साइड स्केल हटाउन टक्कर गरेर। अर्को भनेको क्वार्ट्ज बालुवा, स्क्र्याप ग्राइन्डिङ ह्वील टुक्राहरू र अन्य एब्रेसिभहरू, सोडियम कार्बोनेट, साबुन पानी र अन्य एडिटिभहरू थप्नु हो, मुख्य रूपमा सफाईको लागि पीस गरेर।

कम्पन सफाई
फोर्जिङ्समा एब्रेसिभ्स र एडिटिभ्सको निश्चित अनुपातमा मिसाइएको, कम्पन कन्टेनरमा राखिएको, कन्टेनरको कम्पनद्वारा, ताकि वर्कपीस र घर्षण एकअर्कालाई पीस्दै, फोर्जिंगको सतह अक्साइड र बरर बन्द हुन्छ। यो सफाई विधि साना र मध्यम आकारको परिशुद्धता फोर्जिंग को सफाई र पालिश को लागी उपयुक्त छ।