कास्टिङ र फोर्जिङ सधैं सामान्य धातु प्रशोधन प्रविधि भएको छ। कास्टिङ र फोर्जिङको प्रक्रियाहरूमा अन्तर्निहित भिन्नताहरूको कारण, यी दुई प्रशोधन विधिहरूद्वारा उत्पादित अन्तिम उत्पादनहरूमा पनि धेरै भिन्नताहरू छन्।

एक कास्टिङ एक सामाग्री हो जुन एक मोल्डमा सम्पूर्ण रूपमा कास्ट गरिन्छ, समान तनाव वितरण र कम्प्रेसनको दिशामा कुनै प्रतिबन्धहरू बिना; र फोर्जिंगहरू एउटै दिशामा बलहरूद्वारा दबाइन्छ, त्यसैले तिनीहरूको आन्तरिक तनावमा दिशात्मकता हुन्छ र केवल दिशात्मक दबाबको सामना गर्न सक्छ।

कास्टिङको सन्दर्भमा:

1. कास्टिङ: यो धातुलाई तरल पदार्थमा पग्लने प्रक्रिया हो जसले निश्चित आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ र यसलाई मोल्डमा खन्याइन्छ, त्यसपछि कूलिंग, ठोसीकरण, र पूर्वनिर्धारित आकारहरू, आकारहरू र गुणहरू सहित कास्टिङहरू (भाग वा खाली ठाउँहरू) प्राप्त गर्नको लागि सफाई उपचार गरिन्छ। । आधुनिक मेकानिकल निर्माण उद्योग को आधारभूत प्रक्रिया।

2. कास्टिङद्वारा उत्पादित कच्चा मालको लागत कम छ, जसले जटिल आकार भएका भागहरू, विशेष गरी जटिल आन्तरिक गुहा भएका भागहरूका लागि यसको अर्थव्यवस्था राम्रोसँग प्रदर्शन गर्न सक्छ; एकै समयमा, यो एक व्यापक अनुकूलन क्षमता र राम्रो व्यापक मेकानिकल प्रदर्शन छ।

3. कास्टिङ उत्पादनको लागि ठूलो मात्रामा सामग्री (जस्तै धातु, काठ, इन्धन, मोल्डिङ सामग्री, आदि) र उपकरणहरू (जस्तै धातु भट्टीहरू, बालुवा मिक्सरहरू, मोल्डिङ मेसिनहरू, कोर बनाउने मेसिनहरू, बालुवा छोड्ने मेसिनहरू, शट ब्लास्टिङ मेसिनहरू) आवश्यक पर्दछ। , कास्ट आइरन प्लेटहरू, आदि), र धुलो, हानिकारक ग्याँस, र वातावरण प्रदूषित आवाज उत्पन्न गर्न सक्छ।

कास्टिङ सबैभन्दा प्रारम्भिक धातुको तातो काम गर्ने प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो जसको इतिहास लगभग 6000 वर्षको छ। 3200 ईसा पूर्वमा, मेसोपोटामियामा तामाको भ्यागुताहरू देखा पर्यो।

13 औं र 10 औं शताब्दी ईसा पूर्वको बीचमा, चीनले कांस्य कास्टिङको उचाइमा प्रवेश गरेको थियो, पर्याप्त स्तरको शिल्प कौशलको साथ। पुरातन कास्टिङका ​​प्रतिनिधि उत्पादनहरूमा साङ्ग राजवंशको 875 किलोग्राम सिमुउ फाङ डिङ, युद्धरत राज्यहरूको अवधिको यिजुन पान र पश्चिमी हान राजवंशको पारदर्शी ऐना समावेश छन्।

त्यहाँ कास्टिङ टेक्नोलोजीमा धेरै प्रकारका उपविभाजनहरू छन्, जसलाई मोल्डिङ विधि अनुसार निम्न वर्गहरूमा विभाजित गर्न सकिन्छ:

①सामान्य बालुवा कास्टिङ

तीन प्रकारहरू सहित: भिजेको बालुवा मोल्ड, सुख्खा बालुवा मोल्ड, र रासायनिक रूपमा कडा बालुवा मोल्ड;

②बालुवा र ढुङ्गा विशेष कास्टिंग

प्राकृतिक खनिज बालुवा र बजरी मुख्य मोल्डिङ सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरी विशेष कास्टिङ (जस्तै लगानी कास्टिङ, माटो कास्टिङ, कास्टिङ कार्यशाला शेल कास्टिङ, नकारात्मक दबाव कास्टिङ, ठोस कास्टिङ, सिरेमिक कास्टिङ, आदि);

③धातु विशेष कास्टिंग

मुख्य कास्टिङ सामग्रीको रूपमा धातु प्रयोग गरी विशेष कास्टिङ (जस्तै मेटल मोल्ड कास्टिङ, प्रेसर कास्टिङ, निरन्तर कास्टिङ, कम-प्रेसर कास्टिङ, सेन्ट्रीफ्यूगल कास्टिङ, आदि)।

फोर्जिङ सम्बन्धमा:

1. फोर्जिङ: धातु बिलेटहरूमा दबाब लागू गर्न फोर्जिङ मेसिनरी प्रयोग गर्ने एक प्रशोधन विधि, जसले तिनीहरूलाई निश्चित मेकानिकल गुणहरू, आकारहरू र आकारहरूका फोर्जिङहरू प्राप्त गर्न प्लास्टिकको विकृतिबाट गुज्रिन्छ।

2. फोर्जिङले धातुहरूको कास्टिङ पोरोसिटी र वेल्डिङ प्वालहरू हटाउन सक्छ, र फोर्जिङका मेकानिकल गुणहरू सामान्यतया एउटै सामग्रीको कास्टिङभन्दा राम्रो हुन्छन्। मेसिनरीमा उच्च भार र गम्भीर काम गर्ने अवस्था भएका महत्त्वपूर्ण भागहरूका लागि, साधारण आकारका प्लेटहरू, प्रोफाइलहरू वा वेल्डेड भागहरू बाहेक, फोर्जिङहरू प्रायः प्रयोग गरिन्छ।

3. फोर्जिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ:

①खुला फोर्जिङ (नि:शुल्क फोर्जिङ)

तीन प्रकारहरू सहित: भिजेको बालुवा मोल्ड, सुख्खा बालुवा मोल्ड, र रासायनिक रूपमा कडा बालुवा मोल्ड;

②बन्द मोड फोर्जिङ

प्राकृतिक खनिज बालुवा र बजरी मुख्य मोल्डिङ सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरी विशेष कास्टिङ (जस्तै लगानी कास्टिङ, माटो कास्टिङ, कास्टिङ कार्यशाला शेल कास्टिङ, नकारात्मक दबाव कास्टिङ, ठोस कास्टिङ, सिरेमिक कास्टिङ, आदि);

③अन्य कास्टिङ वर्गीकरण विधिहरू

विरूपण तापक्रम अनुसार, फोर्जिङलाई तातो फोर्जिङ (बिलेट धातुको पुन: स्थापना तापक्रम भन्दा बढि प्रशोधन गर्ने तापक्रम), न्यानो फोर्जिङ (पुनः स्थापना तापक्रमभन्दा कम), र चिसो फोर्जिङ (कोठाको तापक्रममा) मा विभाजन गर्न सकिन्छ।

4. फोर्जिङ सामग्रीहरू मुख्यतया कार्बन स्टील र मिश्र धातु विभिन्न संरचनाहरू सहित, एल्युमिनियम, म्याग्नेसियम, टाइटेनियम, तामा र तिनीहरूका मिश्रहरू छन्। सामग्रीको मूल अवस्थाहरूमा बारहरू, इन्गोट्स, धातु पाउडरहरू, र तरल धातुहरू समावेश छन्।

विरूपण पछि डाइ क्रस-सेक्शनल क्षेत्रसँग विरूपण हुनु अघि धातुको क्रस-सेक्शनल क्षेत्रको अनुपातलाई फोर्जिंग अनुपात भनिन्छ। फोर्जिङ अनुपातको सही चयन उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न र लागत घटाउनेसँग नजिकको सम्बन्ध छ।

कास्टिङ र फोर्जिङ बीचको पहिचान:

छुनुहोस् - कास्टिङको सतह बाक्लो हुनुपर्छ, जबकि फोर्जिङको सतह उज्यालो हुनुपर्छ

हेर - कास्ट आइरन खण्ड खैरो र गाढा देखिन्छ, जबकि जाली इस्पात खण्ड चाँदी र उज्यालो देखिन्छ

सुन्नुहोस् - आवाज सुन्नुहोस्, फोर्जिंग बाक्लो छ, आवाज प्रहार पछि कुरकुरा छ, र कास्टिङ ध्वनि सुस्त छ

पीस्दै - पालिस गर्नको लागि ग्राइन्डिङ मेसिन प्रयोग गर्नुहोस् र हेर्नुहोस् कि दुई बीचको स्पार्कहरू फरक छन् (सामान्यतया फोर्जिंगहरू उज्यालो हुन्छन्), आदि।