प्राविधिक प्रक्रिया

विभिन्न फोर्जिङ विधिहरूमा विभिन्न प्रक्रियाहरू हुन्छन्, जसमध्ये तातो फोर्जिङको प्रक्रिया प्रवाह सबैभन्दा लामो हुन्छ, सामान्यतया निम्न क्रममा: बिलेट काट्ने; फोर्जिंग खाली ठाउँको ताप; रोल फोर्जिंग खाली ठाउँहरू; फोर्जिंग गठन; काट्ने किनारहरू; मुक्का; सुधार; मध्यवर्ती निरीक्षण, फोर्जिंगको आकार र सतह दोषहरू जाँच गर्दै; फोर्जिङ तातो उपचार फोर्जिङ तनाव हटाउन र धातु काटन प्रदर्शन सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ; सफाई, मुख्यतया सतह अक्साइड स्केल हटाउन; सुधार; निरीक्षण: सामान्यतया, फोर्जिंगहरू उपस्थिति र कठोरता परीक्षणबाट गुज्रनु आवश्यक छ, जबकि महत्त्वपूर्ण फोर्जिंगहरूले रासायनिक संरचना विश्लेषण, मेकानिकल गुणहरू, अवशिष्ट तनाव परीक्षण, र गैर-विनाशकारी परीक्षणहरूबाट गुज्रनु आवश्यक छ।

फोर्जिंग को विशेषताहरु

कास्टिङको तुलनामा, धातुहरूले फोर्जिङ प्रशोधन पछि तिनीहरूको माइक्रोस्ट्रक्चर र मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न सक्छन्। फोर्जिङ विधि मार्फत तातो कार्य विरूपण पछि, कास्टिङ संरचना मोटे डेन्ड्राइट र स्तम्भको दानाबाट धातु विरूपण र पुन: क्रिस्टलाइजेसनको कारणले राम्रो र समान आकारको दानाको साथ इक्वेक्स्ड पुन: क्रिस्टलाइज्ड संरचनाहरूमा रूपान्तरण हुन्छ। यसले स्टिलको इन्गट भित्रको पृथकता, ढिलोपन, पोरोसिटी, स्ल्याग इन्क्लुसन आदिलाई कम्प्याक्ट र वेल्ड गर्छ, जसले संरचनालाई थप कम्प्याक्ट बनाउँछ र धातुको प्लास्टिसिटी र मेकानिकल गुणहरूमा सुधार गर्छ। कास्टिङको मेकानिकल गुणहरू एउटै सामग्रीको फोर्जिंगहरू भन्दा कम छन्। थप रूपमा, फोर्जिंग प्रशोधनले धातु फाइबर संरचनाको निरन्तरता सुनिश्चित गर्न सक्छ, फोर्जिंगको फाइबर संरचना फोर्जिंगको आकारसँग अनुरूप राख्दै, र धातु स्ट्रिमलाइनको अखण्डता सुनिश्चित गर्दछ, जसले भागहरूमा राम्रो मेकानिकल गुणहरू छन् र यो सुनिश्चित गर्न सक्छ। लामो सेवा जीवन। परिशुद्धता फोर्जिंग, चिसो निकासी, तातो निकासी र अन्य प्रक्रियाहरू द्वारा उत्पादित नक्कली भागहरू कास्टिङको लागि अतुलनीय छन्। नक्कली भागहरू वस्तुहरू हुन् जसमा धातु दबाबको अधीनमा छ, र आवश्यक आकार वा उपयुक्त कम्प्रेसन बल प्लास्टिक विरूपण मार्फत बनाइन्छ। यो शक्ति सामान्यतया हथौडा वा दबाब को प्रयोग मार्फत प्राप्त गरिन्छ। कास्टिङ प्रक्रियाले उत्कृष्ट कण संरचना सिर्जना गर्दछ र धातुको भौतिक गुणहरू सुधार गर्दछ। कम्पोनेन्टहरूको व्यावहारिक प्रयोगमा, सही डिजाइनले मुख्य दबावको दिशामा कण प्रवाह सक्षम गर्न सक्छ। कास्टिङ विभिन्न कास्टिङ विधिहरूद्वारा प्राप्त गरिएको धातुबाट बनेको वस्तु हो, अर्थात्, कास्टिङ, इन्जेक्सन, सक्सन वा अन्य कास्टिङ विधिहरूद्वारा गन्धित तरल धातुलाई पूर्व-तयार मोल्डमा इन्जेक्सन गरिन्छ, चिसो गरिन्छ र त्यसपछि बालुवा हटाउने, सफा गर्ने र पोस्ट-ट्रीटमेन्ट गरिन्छ। एक निश्चित आकार, आकार र प्रदर्शन संग एक वस्तु प्राप्त गर्न।