दफोर्जिंग सामग्रीमुख्यतया कार्बन स्टील र मिश्र धातु, एल्युमिनियम, म्याग्नेसियम, तामा, टाइटेनियम र तिनीहरूका मिश्रहरू छन्। सामग्रीको मूल अवस्था बार, इन्गट, धातु पाउडर र तरल धातु हो। विरूपण अघि र पछि धातुको क्रस-सेक्शनल क्षेत्रको अनुपात भनिन्छफोर्जिङ अनुपात। को सही चयनफोर्जिङ अनुपात, उचित तताउने तापमान र होल्डिङ समय, उचित प्रारम्भिक फोर्जिंग तापमान र अन्तिम फोर्जिंग तापमान, विरूपणको उचित मात्रा र विरूपण गतिले उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न र लागत घटाउन ठूलो प्रभाव पार्छ।

सामान्य सानो रमध्यम फोर्जिंगहरूबिलेटको रूपमा गोल वा वर्ग बारहरू छन्। बारहरूमा एकसमान अन्न संरचना र राम्रो मेकानिकल गुणहरू, सही आकार र आकार, राम्रो सतह गुणस्तर, ठूलो उत्पादनको लागि सुविधाजनक छ। जबसम्म ताप तापमान र विरूपण अवस्था उचित रूपमा नियन्त्रण गरिन्छ, राम्रोफोर्जिंगहरूबिना जाली गर्न सकिन्छठूलो फोर्जिंगविकृति।
Ingot को लागि मात्र प्रयोग गरिन्छठूला फोर्जिंगहरू। इन्गट ठूला स्तम्भ क्रिस्टल र ढीलो केन्द्रहरू भएको एक कास्ट संरचना हो। तसर्थ, स्तम्भ क्रिस्टलहरू ठूलो प्लास्टिक विरूपणको माध्यमबाट राम्रो दानाहरूमा तोड्नुपर्दछ, र ढीलो कम्प्याक्शनले उत्कृष्ट धातु संरचना र मेकानिकल गुणहरू प्राप्त गर्न सक्छ।
पाउडर फोर्जिङलाई तातो अवस्थामा थिचेपछि र फायरिङ गरेपछि पूर्व-निर्मित पाउडर मेटलर्जी प्रिफर्मबाट बनाउन सकिन्छ।फोर्जिङ मरफ्लप बिना।फोर्जिङहरूपाउडर साधारण को घनत्व को नजिक छमर फोर्जिंगहरू, राम्रो मेकानिकल गुण र उच्च परिशुद्धता संग, जो पछि काटन कम गर्न सक्छ। साना गियर र अन्य वर्कपीस निर्माण गर्न समान आन्तरिक संरचना र कुनै पृथकीकरणको साथ पाउडर फोर्जिङहरू प्रयोग गर्न सकिँदैन। यद्यपि, पाउडरको मूल्य सामान्य बारको तुलनामा धेरै बढी छ, त्यसैले उत्पादनमा यसको प्रयोग सीमित छ। ,
को इच्छित आकार र गुणमर फोर्जिंगहरूयसलाई ठोस, क्रिस्टलाइज, प्रवाह, प्लास्टिक विरूपण र दबाबको कार्य अन्तर्गत फारम बनाउन डाइ चेम्बरमा खन्याउने तरल धातुमा स्थिर दबाब लागू गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ। लिक्विड मेटल डाइ फोर्जिङ डाइ कास्टिङ र डाइ फोर्जिङको बीचमा बनाइने विधि हो, विशेष गरी जटिल पातलो पर्खाल भएका भागहरूका लागि उपयुक्त जुन साधारणबाट बनाउन गाह्रो हुन्छ।फोर्जिङ मर.
फोर्जिङसामान्य सामाग्रीहरु को अतिरिक्त, जस्तै कार्बन स्टील र मिश्र धातु इस्पात को विभिन्न संरचना, एल्युमिनियम, म्याग्नेशियम, तामा, टाइटेनियम र यसको मिश्र, उच्च तापमान फलाम आधार मिश्र धातु, निकेल आधार superalloy, कोबाल्ट आधारित superalloy मिश्र धातु को विरूपण। फोर्जिङ वा रोलिङ तरिका पनि प्रयोग गर्दछ, यसको प्लास्टिक क्षेत्रको कारणले मात्र मिश्र धातु अपेक्षाकृत साँघुरो छ, त्यसैलेफोर्जिङकठिनाई अपेक्षाकृत ठूलो हुनेछ, विभिन्न सामग्री तताउने तापमान, खुला फोर्जिंग तापमान र अन्तिम फोर्जिंग तापमान कडा आवश्यकताहरू छन्।