धातु खाली प्रवाह गठन को सुविधा को लागी, विरूपण प्रतिरोध को कम गर्न र उपकरण को ऊर्जा को बचत गर्न को लागी उचित उपायहरु लिन सकिन्छ। सामान्यतया, निम्न दृष्टिकोणहरू प्राप्त गर्न अपनाइन्छ:
1) फोर्जिंग सामग्रीको विशेषताहरू मास्टर गर्नुहोस्, र उचित विरूपण तापमान, विरूपण गति र विरूपण डिग्री चयन गर्नुहोस्।
2) रासायनिक संरचना र सामग्रीको संगठनात्मक अवस्थाको एकरूपतालाई प्रवर्द्धन गर्न, जस्तै उच्च मिश्र धातुको साथ ठूलो स्टिल इन्गट, उच्च तापमानमा एकरूपता उपचार, ताकि सामग्रीको प्लास्टिकता सुधार गर्न।

3) सबैभन्दा अनुकूल विरूपण प्रक्रिया चयन गर्नुहोस् र निर्धारण गर्नुहोस्, जस्तै फोर्जिङ कठिन विरूपण, उच्च मिश्र धातु इस्पात फोर्जिङको कम प्लास्टिसिटी, दबाबको अवस्थामा सामग्रीको सतहलाई अपसेट गर्न, स्पर्शिक तनाव र दरारहरू उत्पन्न गर्न रोक्नको लागि, प्याकेज अपसेटिङ प्रक्रिया फोर्ज गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
4) सञ्चालन गर्न विभिन्न उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्, र उपकरणहरूको सही प्रयोगले विरूपणको गैर-एकरूपता सुधार गर्न सक्छ। यदि लामो अक्ष प्रकार फोर्जिंग बाहिर तान्नुहोस्, V आकार एभिल वा राउन्ड एभिल प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ, फोर्जिङ सतहको दबाब बढ्छ, जसले गर्दा प्लास्टिसिटी सुधार हुन्छ। केही हदसम्म, र फोर्जिंग सतह र हृदय क्र्याक उत्पादन गर्न रोक्न सक्छ।
5) फोर्जिङ बिलेटको समयमा घर्षण र चिसोपनको प्रभावलाई कम गर्न अपरेसन विधि सुधार गर्नुहोस्, र क्र्याकिंगलाई अपसेट गर्नबाट जोगिन। उदाहरणका लागि, कम प्लास्टिक सामग्रीको प्यानकेकहरू फोर्जिङको लागि, यसलाई दुई टुक्राहरू उल्टो अपसेट गर्ने प्रक्रियाबाट समाधान गर्न सकिन्छ। एक पटक, त्यसपछि दोस्रो अपसेटिङको लागि प्रत्येक टुक्रालाई 180° घुमाउनुहोस्।

6) राम्रो स्नेहन उपायहरू अपनाएर फोर्जिंग टुक्राहरू र मोल्डहरूको सतह अवस्था सुधार गर्न सक्छ, घर्षणको प्रभावलाई कम गर्न र विरूपण पनि प्राप्त गर्न सक्छ, यसरी विरूपण प्रतिरोधलाई कम गर्दछ।

बाट: 168 फोर्जिंग नेट