को ओक्सीकरणफोर्जिंगहरूमुख्यतया तातो धातुको रासायनिक संरचना र तताउने औंठीको आन्तरिक र बाह्य कारकहरू (जस्तै फर्नेस ग्याँस संरचना, ताप तापक्रम, आदि) द्वारा प्रभावित हुन्छ।
1) धातु सामग्रीको रासायनिक संरचना
अक्साइड स्केलको मात्रा रासायनिक संरचनासँग नजिकबाट सम्बन्धित छ। स्टीलको कार्बन सामग्री जति उच्च हुन्छ, कम अक्साइड स्केल बनाइन्छ, विशेष गरी जब कार्बन सामग्री 0.3% भन्दा बढी हुन्छ। यो किनभने कार्बन अक्सिडाइजेसन पछि, मोनोअक्साइड (CO) ग्यास को एक तह खाली को सतह मा बनाइन्छ, जसले निरन्तर ओक्सीकरण रोक्न भूमिका खेल्छ। सीआर, नी, अल, मो, सी र अन्य तत्वहरूमा मिश्रित स्टील, स्केलको गठन कम हुँदा अधिक तताउने, किनभने यी तत्वहरू अक्सिडाइज गरिएको थियो, स्टिलको घने अक्साइड फिल्मको सतहमा एक तह बनाउन सक्छ, र यो र स्टिलमा थर्मल विस्तार गुणांकको नजिक छ, र सतहमा दृढतापूर्वक जोडिएको छ, तोड्न र खस्न सजिलो छैन, त्यसैले थप अक्सीकरण, सुरक्षा रोक्न। तातो प्रतिरोधी गैर-पिलिङ्ग स्टिल माथिका धेरै तत्वहरू भएको मिश्र धातु इस्पात हो, र जब स्टीलमा Ni र Cr को सामग्री 13% हुन्छ? 20% मा, लगभग कुनै ओक्सीकरण हुन्छ।
2) फर्नेस ग्याँस संरचना
फर्नेस ग्याँस संरचना को गठन मा ठूलो प्रभाव छफोर्जिङस्केल, समानस्टील फोर्जिंगहरूविभिन्न तताउने वातावरणमा, स्केलको गठन समान हुँदैन, अक्सिडाइजिंग फर्नेस ग्यासमा, स्केलको गठन सबैभन्दा बढी, हल्का खैरो, हटाउन सजिलो हुन्छ; तटस्थ फर्नेस ग्यास (मुख्यतया N2 भएको) र फर्नेस ग्यास घटाउने (CO, H2, आदि) मा, बनाइएको अक्साइड स्केल कम कालो हुन्छ र हटाउन सजिलो हुँदैन। अक्साइड स्केलको गठन र हटाउने कार्यलाई कम गर्नको लागि, तापको प्रत्येक चरणमा फर्नेस ग्याँस संरचनाको नियन्त्रणमा ध्यान दिनु पर्छ। सामान्यतया, फोर्जिंगहरू 1000 ℃ भन्दा कम छन्, र तताउँदा अक्सिडाइज्ड फर्नेस ग्यास प्रयोग गरिन्छ, किनभने यस समयमा तापमान उच्च छैन, अक्सीकरण प्रक्रिया धेरै गम्भीर छैन, र अक्साइड स्केल बनाइएको हटाउन सजिलो छ; जब तापमान 1000 ℃ नाघेको छ, विशेष गरी उच्च तापमान होल्डिंग चरणमा, अक्साइड स्केलको उत्पादन कम गर्न फर्नेस ग्यास वा तटस्थ फर्नेस ग्यास कम गर्न प्रयोग गर्नुपर्छ।
ज्वाला तताउने भट्टीमा फर्नेस ग्यासको प्रकृति दहनको समयमा इन्धनमा आपूर्ति गरिएको हावाको मात्रामा निर्भर गर्दछ। यदि भट्टीमा हावाको अतिरिक्त गुणांक धेरै ठूलो छ, हावाको आपूर्ति धेरै छ, फर्नेस ग्यास अक्सिडाइज गरिएको छ, धातु अक्साइड स्केल बढी छ, यदि भट्टीमा हावाको अतिरिक्त गुणांक 0.4 छ? ०.५ मा, फर्नेस ग्याँस घटाउन सकिने छ, जसले अक्साइड स्केलको गठनबाट बच्न र कुनै अक्सिडेशन ताप प्राप्त गर्न सुरक्षात्मक वातावरण बनाउँछ।

3) ताप तापक्रम
ताप तापक्रम पनि फोर्जिङ स्केल गठनको मुख्य कारक हो, ताप तापक्रम जति उच्च हुन्छ, ओक्सीकरण त्यति नै तीव्र हुन्छ। 570 ℃ मा? 600 ℃ अघि, फोर्जिंग अक्सीकरण ढिलो हुन्छ, 700 ℃ बाट अक्सीकरण गति द्रुत, 900 ℃ मा? 950 ℃ मा, ओक्सीकरण धेरै महत्त्वपूर्ण छ। यदि अक्सीकरण दर 900 ° C मा 1, 1000 ° C मा 2, 1100 ° C मा 3.5, र 1300 ° C मा 7 मा छ, छ गुणाको वृद्धि मानिन्छ।
4) ताप समय
फर्नेसमा अक्सिडाइजिङ ग्यासमा फोर्जिङको तताउने समय जति लामो हुन्छ, अक्सिडेशनको फैलावट त्यति नै बढी हुन्छ, र अक्साइड स्केल जति बढी बनाइन्छ, विशेष गरी उच्च तापक्रम ताप्ने चरणमा, त्यसैले तताउने समयलाई सकेसम्म कम गर्नुपर्छ। , विशेष गरी तताउने समय र उच्च तापक्रममा समात्ने समय सकेसम्म छोटो हुनुपर्छ।
थप रूपमा, उच्च तापक्रममा फोर्जिंग बिलेट फर्नेसमा मात्र अक्सिडाइज हुँदैन, तर फोर्जिंग प्रक्रियामा पनि, यद्यपि बिलेटमा अक्साइड स्केल सफा गरिन्छ, यदि बिलेटको तापक्रम अझै उच्च छ भने, यो दुई पटक अक्सिडाइज हुनेछ, तर बिलेट तापमान घट्दै जाँदा ओक्सीकरण दर बिस्तारै कमजोर हुँदै जान्छ।