1, फोर्जिंग उत्पादनमा, बाहिरी चोटहरू जो हुने सम्भावना हुन्छ तिनीहरूको कारणहरू अनुसार तीन प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: मेकानिकल चोटहरू - औजार वा वर्कपीसहरूबाट सीधै खरोंच वा बम्पहरू; खकार; बिजुली झटका चोट।

2, सुरक्षा प्रविधि र श्रम सुरक्षा को परिप्रेक्ष्य देखि, फोर्जिंग कार्यशाला को विशेषताहरु हो:

1. फोर्जिङ उत्पादन धातुको तातो अवस्थामा गरिन्छ (जस्तै 1250-750 ℃ ​​को तापमान दायरा मा कम कार्बन स्टील फोर्जिंग), र शारीरिक श्रम को एक ठूलो मात्रा को कारण, अलिकति लापरवाही जलन हुन सक्छ।

2. फोर्जिङ कार्यशालामा रहेको तताउने भट्टी र तातो स्टीलको इन्गटहरू, खाली ठाउँहरू र फोर्जिङहरूले निरन्तर रूपमा ठूलो मात्रामा उज्ज्वल ताप उत्सर्जन गर्छन् (फोर्जिङको अन्त्यमा फोर्जिङहरूमा अझै पनि तुलनात्मक रूपमा उच्च तापक्रम हुन्छ), र कामदारहरू प्रायः थर्मल विकिरणको सम्पर्कमा आउँछन्।

3. फोर्जिंग कार्यशालामा तताउने भट्टीको दहन प्रक्रियाको क्रममा उत्पन्न हुने धुवाँ र धुलो कार्यशालाको हावामा निस्कन्छ, जसले स्वच्छतालाई मात्र असर गर्दैन, तर कार्यशालाको दृश्यता पनि कम गर्छ (विशेष गरी ठोस इन्धन जलाउने भट्टीहरूका लागि। ), र काम सम्बन्धी दुर्घटनाहरू पनि हुन सक्छ।

4. फोर्जिंग उत्पादनमा प्रयोग हुने उपकरणहरू, जस्तै एयर ह्यामर, स्टीम ह्यामर, घर्षण प्रेस, आदि, सबैले सञ्चालनको क्रममा प्रभाव बल उत्सर्जन गर्दछ। जब उपकरणहरू यस्तो प्रभाव भारको अधीनमा हुन्छन्, यो अचानक क्षतिको खतरा हुन्छ (जस्तै फोर्जिंग ह्यामर पिस्टन रडको अचानक बिग्रनु), जसले गम्भीर चोटपटक दुर्घटनाहरू निम्त्याउन सक्छ।

5. प्रेस मेसिनहरू (जस्तै हाइड्रोलिक प्रेस, क्र्याङ्क हट फोर्जिङ प्रेस, फ्ल्याट फोर्जिङ मेसिन, प्रेसिजन प्रेसहरू) र कपाल काट्ने मेसिनहरूले सञ्चालनको क्रममा अपेक्षाकृत कम प्रभाव पार्छन्, तर उपकरणमा अचानक क्षति पनि समय समयमा हुन सक्छ। अपरेटरहरू प्रायः गार्डबाट टाढा हुन्छन् र काम सम्बन्धी दुर्घटनाहरू पनि हुन सक्छन्।

6. अपरेशनको क्रममा फोर्जिङ उपकरणहरूद्वारा लगाइएको बल महत्त्वपूर्ण हुन्छ, जस्तै क्र्याङ्क प्रेस, स्ट्रेचिङ फोर्जिङ प्रेस, र हाइड्रोलिक प्रेसहरू। यद्यपि तिनीहरूको कामको अवस्था अपेक्षाकृत स्थिर छ, तिनीहरूको काम गर्ने घटकहरू द्वारा उत्पन्न बल महत्त्वपूर्ण छ। उदाहरणका लागि, चीनले १२००० टन फोर्जिङ हाइड्रोलिक प्रेस निर्माण र प्रयोग गरेको छ। यो एक साधारण 100-150t प्रेस हो, र यसले उत्सर्जन गर्ने बल पहिले नै पर्याप्त छ। यदि मोल्डको स्थापना वा सञ्चालनमा थोरै त्रुटि छ भने, अधिकांश बलले वर्कपीसमा काम गर्दैन, तर मोल्ड, उपकरण, वा उपकरण आफैंको घटकहरूमा काम गर्नेछ। यस तरिकाले, केहि स्थापना र समायोजन त्रुटिहरू वा अनुचित उपकरण सञ्चालनले कम्पोनेन्टहरू र अन्य गम्भीर उपकरण वा व्यक्तिगत दुर्घटनाहरूमा क्षति पुर्‍याउन सक्छ।

7. फोर्जिङ कामदारहरूको लागि उपकरण र सहायक उपकरणहरू, विशेष गरी ह्यान्ड फोर्जिङ र नि: शुल्क फोर्जिङ उपकरणहरू, क्ल्याम्पहरू, आदि, विभिन्न नामहरूमा आउँछन् र सबै कार्यस्थलमा सँगै राखिन्छन्। काममा, उपकरण प्रतिस्थापन धेरै बारम्बार हुन्छ र भण्डारण प्रायः गन्दा हुन्छ, जसले अनिवार्य रूपमा यी उपकरणहरूको निरीक्षण गर्न कठिनाई बढाउँछ। जब फोर्जिङमा एक निश्चित उपकरण चाहिन्छ तर चाँडै फेला पार्न सकिँदैन, कहिलेकाहीँ समान उपकरणहरू "अव्यवस्थित रूपमा" प्रयोग गरिन्छ, जसले प्रायः काम सम्बन्धी दुर्घटनाहरू निम्त्याउँछ।

8. फोर्जिङ कार्यशालामा सञ्चालनका क्रममा उपकरणहरूबाट उत्पन्न हुने आवाज र कम्पनका कारण कार्यस्थल अत्यन्तै कोलाहलयुक्त र कानलाई अप्रिय हुने, मानव श्रवण र स्नायु प्रणालीमा असर गर्ने, ध्यान विचलित हुने र दुर्घटनाको सम्भावना बढाउँछ।

3, फोर्जिंग कार्यशालाहरूमा काम सम्बन्धी दुर्घटनाहरूको कारणहरूको विश्लेषण

1. सुरक्षा आवश्यक पर्ने क्षेत्रहरू र उपकरणहरूमा सुरक्षात्मक र सुरक्षा उपकरणहरू छैनन्।

2. उपकरणहरूमा सुरक्षात्मक उपकरणहरू अपूर्ण छन् वा प्रयोगमा छैनन्।

3. उत्पादन उपकरण आफैमा दोष वा खराबी छ।

4. उपकरण वा उपकरण क्षति र अनुपयुक्त काम अवस्था।

5. फोर्जिङ डाइ र एभिलमा समस्याहरू छन्।

6. कार्यस्थल संगठन र व्यवस्थापनमा अराजकता।

7. अनुचित प्रक्रिया सञ्चालन विधि र सहायक मर्मत कार्य।

8. व्यक्तिगत सुरक्षात्मक उपकरणहरू जस्तै सुरक्षात्मक चश्माहरू दोषपूर्ण छन्, र काम गर्ने लुगा र जुत्ताहरूले काम गर्ने अवस्थाहरू पूरा गर्दैनन्।

9. जब धेरै मानिसहरू एक असाइनमेन्टमा सँगै काम गर्दैछन्, तिनीहरू एकअर्कासँग समन्वय गर्दैनन्।

10. प्राविधिक शिक्षा र सुरक्षा ज्ञानको अभाव, गलत कदम र विधिहरू अपनाउने परिणाम।