को गर्मी उपचारहेर भनेमेसिनरी निर्माणमा एक महत्त्वपूर्ण लिंक हो। गर्मी उपचारको गुणस्तर प्रत्यक्ष रूपमा आन्तरिक गुणवत्ता र उत्पादनहरू वा भागहरूको प्रदर्शनसँग सम्बन्धित छ। त्यहाँ धेरै कारकहरू उत्पादनमा गर्मी उपचारको गुणस्तर कम गर्दछ। को गुणवत्ता को लागी सुनिश्चित गर्न को लागीहेर भनेराष्ट्रिय वा उद्योग मापदण्डको आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, सबै गर्मीको अभ्यासले कच्चा माललाई कारखानामाबाट सुरू गर्दछ, र कडा निरीक्षण प्रत्येक तातो उपचार प्रक्रिया पछि गर्नुपर्दछ। उत्पादनको गुणवत्ता समस्याहरू प्रत्यक्ष रूपमा अर्को प्रक्रियामा हस्तान्तरण गर्न सकिदैन, ताकि उत्पादको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न। थप रूपमा, तातो उपचार उत्पादनमा, यो गुणवत्ता निरीक्षण गर्न सक्षम छैनहेर भनेप्राविधिक आवश्यकता अनुसार गर्मी उपचार पछि। अधिक महत्त्वपूर्ण कार्य एक राम्रो सल्लाहकार हुनु हो। गर्मी उपचारको प्रक्रियामा, अपरेटरले कडाईका साथ प्रक्रिया नियमहरू संवेदनशील गर्दछ कि र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सही छन् कि भनेर हेर्न आवश्यक छ। गुणस्तर समस्याहरूको प्रक्रियामा यदि गुणवत्ता समस्याहरू खोजीकर्ताले गुणवत्ता समस्याहरूको विश्लेषण गर्न मद्दतको लागि मद्दत गर्न मद्दतको समाधान पत्ता लगाउन सहयोग पुर्याउँछ। गर्मीको गुणवत्तालाई असर गर्ने सबै प्रकारका कारकहरू राम्रो गुणवत्ता, भरपर्दो प्रदर्शन र ग्राहक सन्तुष्टिको साथ योग्य उत्पादनहरूको उत्पादन सुनिश्चित गर्न नियन्त्रण गरिनेछ।

गर्मी उपचारको मूल्यवान निरीक्षणको सामग्री

(1) जागिरको पूर्व-तातो व्यवहार

निपुण व्यक्तिको पूर्वावस्थाको उद्देश्यले तनावको प्रशोधनको सहज बनाउन र गर्मी उपचारको आदर्श वास्तविक माइक्रोसिपललाई हटाउन र आदर्श वास्तविक माइक्रोसिललाई सहज बनाउँदछ र आदर्श वास्तविक माइक्रोसिपललाई हटाउन हो। केही ठूला भागहरूको लागि पूर्व तैनी गधा पनि अन्तिम तातो उपचार हो, पूर्व तातो उपचार सामान्यतया सामान्य रूपमा सामान्य र उन्नति गरिन्छ।

1) स्टील क्यास्टिंगको प्रसारण कोलिन कोर्नोन गर्न सजिलो छ किनकि अन्न लामो समय को लागी उच्च तापमान तैयार छ। अन्नको रूपमा, अभिननिंग वा सामान्यीकरण पूरा गरेपछि फेरि अन्न परिष्कृत गर्न फेरि गर्नु पर्छ।

2) संरचनात्मक इस्पातलाई सामान्यतया माइक्रोनिचर, सुधार अन्न सुशोभित गर्न प्रयोग गरिन्छ, धुवाँ र कम कार्बन स्टिलिंग र तातो रोलिंग र तातो रोकिन्छ।

)) मिश्रण संरचनात्मक स्टिललको एनिम्बर्नल अभियुक्त मुख्यत: 422clo स्टीलको अभिनयको लागि प्रयोग गरिन्छ।

)) उपकरण स्टिल स्टिल स्ट्र्याकिंग गर्दै स्पालसिंगको उद्देश्यले कटौती प्रदर्शन र चिसो विकृति प्रदर्शन सुधार गर्नु हो।

)) तनावमत तनाव राहतको उद्देश्य नदेखिनेले स्टील कास्टिंगको आन्तरिक तनावलाई हटाउनु हो, वेल्डिंग अंशहरू र मेशीन गरिएका भागहरू र क्र्याक प्रक्रिया कम गर्नुहोस्।

)) पुन: प्राप्तिपूर्णकरण अभियुक्तको उद्देश्य अविनाशीको उद्देश्य अविनाशीले कामेस्पीको चिसो हडताल हटाउनु हो।

)) सामान्यीकरणको उद्देश्य सामान्यीकरण गर्नु भनेको संरचना सुधार र परिष्कृत गर्नु हो, जुन पूर्व तातो उपचार वा अन्तिम तातो उपचारको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

उन्नति र सामान्यीकरण द्वारा प्राप्त संरचनाहरू मोती हो। गुणस्तर निरीक्षणमा, फोकस प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको निरीक्षण गर्नु हो, जुन, उन्नति र सामान्यीकरणको प्रक्रियामा, प्रकोप प्यारामिटरको कार्यान्वयन जाँच गर्नुहोस्, जुन प्रथम हो , मेटललोग्राफिक संरचना, डिबलबिजिम गहिराइ, र अवांछित वस्तुहरू, रिबन, जाल काब्सलाई र यस्तै।

(2) अभिनयको निर्णय

1) मध्यम कार्बन इस्कोको कठोरता पनि उच्च छ, जुन प्राय जसो उच्च तृष्णा तापमान र एनेडेरिंगको समयमा उच्च तताउने तापक्रम र धेरै द्रुत कूलि propress ्ग दरको कारण हुन्छ। उच्च कार्बन इस्पात प्राय जसो Isodermalle तापमान कम हुन्छ, होल्डिंग समय अपर्याप्त छ र यस्तै छ। यदि माथिका समस्याहरू हुन्छन् भने, कठोरता सही प्रक्रिया प्यारामिटरहरूको अनुसार पुन: अभिनय गरेर कठोरता कम गर्न सकिन्छ।

2) यस प्रकारको संगठन सबब्याटिज र Hypererutectooid स्टील, सब्बुटक्चर नेटवर्क नेटवर्क, हाइडिट तापमान नेटवर्द, कूलि usernement कन्ट्रिंग दर धेरै ढिलो छ, सामान्यीकरण गर्न सकिन्छ। निर्दिष्ट मानक अनुसार निरीक्षण गर्नुहोस्।

)) डिस्बोरिजलाइजेशन जब ग्यास संरक्षण बिना चश्मा संरक्षण, धातुको सतह र डिबेररिजिजनको अक्सिडनको कारण।

)) ग्रेफाइट कार्बन ग्राफइट कार्फोइट कार्बन कार्बर्डको गिरावटले उत्पादन गर्दछ, मुख्यतया उच्च तताउने तापमान र धेरै लामो समय हो। इस्पातमा grafite कार्बन को रूप पछि, यो पत्ता लगाउन सकिन्छ कि ग्रेफइट कार्बन देखा पर्यो, फ्रैक्चर खुद्रा र अन्य समस्याहरू सकीन्छ।

()) अन्तिम तातो उपचार

उत्पादनको लागि क्षमाको अन्तिम भाग उपचारको गुणस्तर निरीक्षणमा सामान्यतया जग्गा, सतह सबमिने र रूपिंग समावेश छ।

1) विकृति। विनिकोशन विकृति आवश्यकताहरू अनुसार आवश्यकता अनुसार जाँच गरिनु पर्छ, जस्तै हुनु पर्छ, जस्तै कुनै कारणले गर्दा मर्मत गर्न सकिन्छ, विधिलाई विधुनी गर्न सकिन्छ र सप्रिपीलाई नरम राज्यलाई फेरि आवश्यकताहरू पूरा गर्न आर्घमा परेका रेजिडर फेरि सबेन्डिंग र रिसोर्डिंग विकृति 2/3 भन्दा बढी भत्ता भन्दा बढी होइन।

2) क्र्याकिंग। कुनै पनि कार्यस्थानको सतहमा कुनै क्र्याकहरू अनुमति छैन, त्यसैले गर्मी उपचारको भागहरू 100% निरीक्षण हुनुपर्दछ। तनाव यातना क्षेत्रहरू, तीखो कुनाहरू, मुख्य भित्ता प्वालहरू, बाक्लो र पातलो जंक्शनहरू, प्रोटेरियन र डेन्टहरू, आदि, जोड दिइनु पर्छ।

)) ओभरथेट र ओभरथ्या। तर्निंग पछि कार्डापिसलाई सुंचात ऊततूत ऊतती र अन्नको धाराप्रवाहको टिश्यु हुन अनुमति छैन, किनकि हेलिने र ओभरब्युरिंगले बल घटाउने र सजिलो क्र्याक गर्न।

)) अक्सिडिशन र dularbonicization। केही कडा बनाउने उपकरणहरू नियन्त्रण गर्न साना जयंजाकरण र डिब्बेनीजेशनहरूको प्रशोधन गर्दै केही कडा परिश्रम गर्ने, सजावटी तापमान, तताउने तापक्रम धेरै लामो हुनुपर्दछ वा होल्डिंग समय हुनुपर्दछ , त्यसैले यो निरीक्षणलाई पूर्वानुमान गर्न एकै साथ हुनुपर्दछ।

)) नरम स्पटहरू। सफ्ट पोइन्टले वर्कपियस लगाएको र थकान क्षति गर्दछ, त्यसैले कुनै नरम बुँदा छैन, कच्चा मापन र अवशेष डिब्बाको अस्तित्व, र यस्तै, सफ्ट पोइन्ट समयमा मर्मत गरिनु पर्छ।

)) अपर्याप्त कठोरता। सामान्यतया वर्कपिस तताउने तापमानको धेरै उच्च छ, धेरै अवशिष्ट onuscheite कडाई, कम तृष्णा गति कम गर्न को लागी, अपर्याप्त संगत गर्न अपर्याप्त छ। माथिको स्थिति मात्र मर्मत गर्न सकिन्छ।

)) नुन नुहाउने फोहोर। उच्च र मध्यम फ्रिक्वेन्सी र फ्लेम्पिंग वर्कपिसिंग, कुनै घाँससुन।

भाग सतह को अन्तिम तातो उपचार पछि कर्बर्ज, बम्प, संकुचन, क्षति र अन्य दोषहरु को लागी हुँदैन।