कठोरता र कठोरता प्रदर्शन अनुक्रमणिकाहरू हुन् जसले शमन गर्ने क्षमतालाई चित्रण गर्दछफोर्जिंगहरू, र तिनीहरू सामग्री चयन र प्रयोगको लागि महत्त्वपूर्ण आधार पनि हुन्।कठोरताअधिकतम कठोरता हो कि aफोर्जिङआदर्श अवस्था अन्तर्गत हासिल गर्न सकिन्छ। को कठोर डिग्री निर्धारण गर्ने मुख्य कारकफोर्जिङको कार्बन सामग्री छफोर्जिङ, वा अझ सटीक रूपमा शमन र तताउने क्रममा अस्टेनाइटमा ठोस समाधानको कार्बन सामग्री। कार्बनको मात्रा जति उच्च हुन्छ, स्टिलको कडा हुने डिग्री त्यति नै उच्च हुन्छ। यद्यपि स्टीलमा मिश्रित तत्वहरूले स्टिलको कठोरतामा थोरै प्रभाव पार्छ, तिनीहरूले स्टिलको कठोरतामा ठूलो प्रभाव पार्छ।
कठोरता भनेको निर्दिष्ट परिस्थितिहरूमा कठोर स्टिलको गहिराइ र कठोरता वितरण निर्धारण गर्ने विशेषता हो। अर्थात्, स्टिललाई कडा बनाउँदा कडा तहको गहिराइ प्राप्त गर्ने क्षमता, जुन स्टिलको अन्तर्निहित गुण हो। कठोरताले वास्तवमा प्रतिबिम्बित गर्दछ। स्टिल निभाउँदा अस्टेनाइटलाई मार्टेन्साइटमा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ। यो मुख्यतया यसको स्थिरतासँग सम्बन्धित छ। स्टीलमा सुपर कूल अस्टेनाइट, वा क्रिटिकल क्वेन्चिङ कूलिङ रेटमानक्कली इस्पात.

शमन पछि, मेटालोग्राफिक संरचना र कठोरता वितरण वक्र कूलिंग माध्यमको क्रस खण्डमा अवलोकन गरिन्छ। खण्ड रेखा मार्टेन्साइट हो र बाँकीलाई गैर-मार्टेन्साइट क्षेत्रहरूमा विभाजित गरिएको छ, अर्थात्, शमन गर्नु अघिको संरचना। यो चित्रबाट देख्न सकिन्छ कि दायाँपट्टिको स्टिल बारको मार्टेन्साइट क्षेत्र गहिरो छ, त्यसैले यसको कठोरता राम्रो छ, बायाँ तर्फको सामग्रीको मार्टेन्साइट कठोरता उच्च छ, अर्थात्, कडा हुनु राम्रो छ। फोर्जिङ खण्डको चिसो दर शमन गर्ने क्रममा ठाउँ अनुसार फरक हुन्छ। सतहको चिसो गति अधिकतम हुन्छ, र केन्द्र केन्द्रमा पुग्दा चिसो गति घट्छ। यदि सतहको चिसो गति र फोर्जिङको केन्द्र स्टिल फोर्जिङको महत्वपूर्ण शीतलन गतिभन्दा बढी छ भने, फोर्जिङको सम्पूर्ण खण्डमा मार्टेन्साइट संरचना प्राप्त गर्न सकिन्छ, अर्थात्, स्टिल फोर्जिङ पूर्ण रूपमा निभेको छ। केन्द्रीय भाग महत्वपूर्ण शीतलन दर भन्दा तल छ, मार्टेन्साइट सतहमा प्राप्त हुन्छ र गैर-मार्टेन्सिटिक ऊतक हृदयमा प्राप्त हुन्छ, यो संकेत गर्दछ कि इस्पात फोर्जिङ मार्फत निभाइएको छैन।
उत्पादनमा, इस्पातको प्रभावकारी कठोरताफोर्जिंगहरूसामान्यतया प्रभावकारी कडा तहको गहिराई द्वारा व्यक्त गरिन्छ, अर्थात्, मार्टेन्साइटको 50% (भोल्युम अंश) मा नापिएको सतहबाट ठाडो दूरी। यो सतहबाट निर्दिष्ट कठोरतामा ठाडो दूरी मापन गर्न पनि उपयोगी छ। प्रभावकारी कठोर तहको गहिराईलाई संकेत गर्नुहोस्। उदाहरणका लागि, इन्डक्शन हार्डनिङ डेप्थ (DS) र रासायनिक ताप उपचार गहिराई (DC) मापन गरिन्छ। सतह देखि निर्दिष्ट कठोरता को ठाडो दूरी।
मेकानिकल पार्ट्सको ऊर्जाको वितरण शमन र टेम्परिंग पछिफोर्जिंगहरूफरक कठोरताको साथ चित्रमा देखाइएको छ। क्रस खण्डको साथ यसको यान्त्रिक गुणहरूको उच्च कठोरता एकसमान वितरण हो, र हृदयको कम, कम यान्त्रिक गुणहरूको निभाउने प्रवेश, कठोरता कम छ। किनभने टेम्पर्ड पछि।स्टील फोर्जिंगहरूउच्च कठोरता संग, सतह देखि भित्र सम्म तिनीहरूको संरचना ग्रेन्युलर टेम्पर्ड सोक्सलेट हो, जसमा उच्च ब्रेमस्ट्रालेबिलिटी हुन्छ, जबकि कम कठोरता भएको स्टिलको मुटुमा फ्ल्यासिड फेराइट हुन्छ, जसको कम ब्रेमस्ट्रालेबिलिटी हुन्छ।
(duan168.com बाट)