အနားကွပ်ကြမ်းတမ်းသော ပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာသည် လျင်မြန်စွာ တိုးတက်လာသည်။အနားကွပ်ဗလာခိုင်ခံ့သော ဓာတ်တိုးခြင်း၊ အရည်ပျော်မှတ်နည်းခြင်း၊ လျင်မြန်သော အပူစီးကူးခြင်း၊ ကြီးမားသော linear expansion coefficient နှင့် ကြီးမားသော ငုပ်လျှိုးနေသော အပူများကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဂဟေကိုရွေးချယ်ရာတွင် ပြဿနာအချို့ရှိတတ်သည်။

ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း၊ ကြီးမားသောအပူပမာဏသည် အောက်ခံသတ္တု၏အတွင်းပိုင်းသို့ လျင်မြန်စွာ ပြောင်းရွှေ့နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များကို ဂဟေဆက်သောအခါတွင် စွမ်းအင်သည် သွန်းသောသတ္တုရေကန်တွင်သာမက သတ္တု၏အခြားအစိတ်အပိုင်းများတွင်ပါ ကွယ်ပျောက်သွားပါသည်။ ဤအသုံးမကျသော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် သံမဏိထက်ပင် ပိုသိသာသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေအဆစ်များရရှိရန်အတွက် စွမ်းအင်စူးစိုက်မှုနှင့် စွမ်းအားမြင့်မားမှုကို တတ်နိုင်သမျှ သုံးစွဲသင့်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကြိုတင်အပူပေးခြင်းနှင့် အခြားနည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ဆောင်ရွက်မှုများကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဂဟေမဆက်မီ၊flange အလွတ်၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ဖယ်ရှားရန် ဓာတု သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ နည်းလမ်းများဖြင့် တင်းကြပ်စွာ သန့်စင်ရမည်။ GTAW တွင် AC power supply ဖြင့် "cathode cleaning" ဖြင့် အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ဖယ်ရှားသည်။ ဓာတ်ငွေ့ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက်၊ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ဖယ်ရှားသည့် flux ကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ထူထဲသောပြားများကို ဂဟေဆက်သောအခါတွင် ဂဟေဆက်ခြင်းအပူကို တိုးစေနိုင်သည်၊ သို့မဟုတ် အကြီးစား MIG ဂဟေကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ dc ချိတ်ဆက်မှုတွင်၊ cathode ကိုရှင်းလင်းရန်မလိုအပ်ပါ။
သွန်းသောရေကန်၏ အစိုင်အခဲဖြစ်နေစဉ်အတွင်း ကျုံ့သွားခြင်း၊ ကျုံ့သွားသော porosity၊ အပူအက်ကွဲခြင်းနှင့် မြင့်မားသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုတို့ကို ထုတ်လုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။ Flange blank ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပူသောအက်ကွဲကြောင်းများ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ဂဟေဝါယာဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ညှိရန် တိုင်းတာမှုများ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ flange blank အပြင်၊ flange blank welding wire ကို corrosion resistance ၏အခြေအနေအောက်တွင် flange blank ကို weld လုပ်နိုင်သည်။
သွန်းသောရေကန်၏ ခိုင်မာလာပြီး လျင်မြန်စွာ အအေးခံချိန်တွင်၊ ဟိုက်ဒရိုဂျင်သည် အလွန်နောက်ကျပြီးမှ ဟိုက်ဒရိုဂျင်တွင်းများ အလွယ်တကူ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ အနားကွပ်အလွတ်၏ ဂဟေဆက်သည့်ပစ္စည်းများနှင့် အောက်သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အောက်ဆိုဒ်ဖလင်မှ စုပ်ယူထားသော အစိုဓာတ်များသည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်၏ အရေးပါသော အရင်းအမြစ်များဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် အရင်းအမြစ်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းထားသင့်ပြီး ချွေးပေါက်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်။

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အနားကွပ်အတုများအလွတ်
အနားကွပ်ဗလာအတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ယေဘူယျအားဖြင့် အောက်ဖော်ပြပါ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ ပါ၀င်သည် ၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ ထုပ်ပိုးခြင်း၊ အပူပေးခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သော billet ကို ရွေးချယ်ပါ။အတုလုပ်ခြင်း။. အတုလုပ်ခြင်းနည်းပညာများတွင် အခမဲ့အတုပြုလုပ်ခြင်း၊ အတုပြုလုပ်ခြင်း နှင့် သေဆုံးအတုပြုလုပ်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အတုလုပ်ခြင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်အရေအတွက်အလိုက် မတူညီသော အတုလုပ်နည်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
အခမဲ့အတုပြုလုပ်ခြင်းတွင် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနိမ့်ကျပြီး ကြီးမားသောလုပ်ဆောင်မှုစရိတ်များပါရှိသော်လည်း ၎င်း၏ကိရိယာများသည် ရိုးရှင်းပြီး စွယ်စုံရဖြစ်သောကြောင့် ရိုးရှင်းသောတစ်ခုတည်းနှင့် အသေးစားအသုတ်အတုပြုလုပ်ရန်အတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။အတုလုပ်ခြင်း။. အခမဲ့အတုလုပ်ခြင်း။သေးငယ်သော၊ အလတ်စားနှင့် ကြီးမားသော ပုံတူထုလုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သော ပစ္စည်းကိရိယာများတွင် လေထုတူ၊ ရေနွေးငွေ့လေသံတူနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ရိုက်နှိပ်ခြင်းများ ပါဝင်သည်။ မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို အတုလုပ်၍ ရိုးရှင်းသော လည်ပတ်မှု၊ စက်မှုစနစ်နှင့် အလိုအလျောက် အကောင်အထည်ဖော်ရန် လွယ်ကူသည်။ Die forging သည် မြင့်မားသော ဘက်မြင်တိကျမှု၊ အသေးစားစက်လုပ်ငန်းခွင့်ပြုချက်နှင့် ပိုမိုကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းပုံ ဖြန့်ဖြူးမှု ရှိပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ပိုမိုတိုးတက်စေပါသည်။
အပေါ်က အကြောင်းကအနားကွပ်ဗဟုသုတအချက်အချို့ကို ဗလာမပါ၊ မှန်ကန်သော ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် သက်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို နားလည်နိုင်မည်ဟု မျှော်လင့်ပါသည်။