ဖြေရှင်းချက်အပူကုသမှုမပြုလုပ်မီ စစ်ဆေးခြင်းသည် ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် အတိုင်းအတာများကို နည်းပညာဆိုင်ရာအခြေအနေများနှင့်အညီ စစ်ဆေးရန် အကြိုစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊အတုလုပ်ခြင်း။ဖောင်ဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးဆုံးပြီးနောက် ပုံဆွဲခြင်းနှင့် ကတ်ပြားပြုလုပ်ခြင်း။ တိကျသောစစ်ဆေးမှုသည် အောက်ပါအချက်များကို အာရုံစိုက်သင့်သည်-
(၁) အက်ကွဲကြောင်းများမှ ကင်းစင်ရမည်၊ ထွင်းထုထားသော အပူကုသမှု အရည်အသွေးသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ အောက်ဆိုက် အရေပြားနှင့် အဖုအပိန့်များ နှင့် အခြားသော ချို့ယွင်းချက် မရှိသင့်ပါ။
(၂) အထွေထွေပုံသဏ္ဍန်အတုအယောင်များပင်မအတိုင်းအတာများ၊ အထူးပုံသဏ္ဍာန်အပိုင်းများ၊ အပိုင်းပိုင်းအပိုင်းများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အပေါက်များ၏တည်နေရာကို ညွှန်ပြသင့်သည်။

(၃) အရွယ်အစားနှင့် တိကျမှုအတုအယောင်များအပူဖြင့် သန့်စင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်ရန်အတွက် စက်အသုံးပြုခွင့်၊ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ တည်နေရာတိကျမှုနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုကို ညွှန်ပြသင့်သည်။
(၄) စစ်ဆေးရေးမှူးများ၏ နံပါတ်အလိုက်၊အတုအယောင်များbatch 10%-20% spot check under-pressure, batch of spot check forgings သည် ပုံဆွဲခြင်းနှင့်အညီ စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ မငြိမ်းမီ အရည်အသွေးပြည့်မီရန် စစ်ဆေးထားသော အတုများကို သီးခြားသိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။
(၅) မီးမငြိမ်းမီ ကုန်ချောပစ္စည်း၏ စင်ကို စစ်ဆေးပါ၊ ၁-၂အတုလုပ်ခြင်း။နမူနာယူရန်အတွက် ထားရှိသင့်သည် (ခေါက်ခြင်းနှင့် အက်ကွဲနေသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို နမူနာယူရန်အတွက် အသုံးမပြုနိုင်ပါ)၊ ခြားနားချက်ကိုပြသရန် အတုပြုလုပ်ထားသော "နမူနာ" တွင် အမှတ်အသားပြုသင့်သည်။
(၆) စစ်ဆေးပြီးနောက် ကုန်ချောအရေအတွက်၊ ပြုပြင်နိုင်သော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ အရေအတွက်၊ နောက်ဆုံး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ အရေအတွက်နှင့် ချို့ယွင်းချက်ကုဒ်ကို ပူးတွဲပါကတ်တွင် တိကျစွာဖြည့်သွင်းပြီး စစ်ဆေးရေးမှူးမှ လက်မှတ်ရေးထိုးစေရမည်။