အတုလုပ်ခြင်း၏လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်၎င်း၏အတုလုပ်ခြင်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများ

နည်းပညာဆိုင်ရာလုပ်ငန်းစဉ်

မတူညီသော အတုလုပ်နည်းများတွင် မတူညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များ ရှိသည်၊ ၎င်းတို့အနက်မှ ပူသော ဖောင်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အရှည်ဆုံးဖြစ်ပြီး၊ ယေဘုယျအားဖြင့်- billet cutting; ကွက်လပ်အတုများကို အပူပေးခြင်း; ကွက်လပ်များကိုအတုလုပ်လှိမ့်; ဖောင်ဖွဲ့ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းများ; Punching; အမှားပြင်; ကြားခံစစ်ဆေးခြင်း၊ အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ အရွယ်အစားနှင့် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို စစ်ဆေးခြင်း၊ အတုလုပ်ခြင်း အပူဒဏ်ကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် သတ္တုဖြတ်တောက်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ သန့်ရှင်းရေး၊ အဓိကအားဖြင့် မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်စကေးကို ဖယ်ရှားရန်။ အမှားပြင်; စစ်ဆေးခြင်း- ယေဘူယျအားဖြင့် အတုပြုလုပ်သူများသည် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်နှင့် မာကျောမှုကို စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပြီး အရေးကြီးသော အတုပြုလုပ်မှုများသည် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ကျန်ရှိသော ဖိစီးမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အပျက်သဘောမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်းတို့ကိုလည်း လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

Forging ၏လက္ခဏာများ

သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သတ္တုများသည် အတုလုပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ၎င်းတို့၏ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်နိုင်သည်။ အတုလုပ်နည်းဖြင့် ပူသောအလုပ်ပုံပျက်ပြီးနောက်၊ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပြန်လည်ပုံသွင်းခြင်းများကြောင့် သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပြန်လည်ပုံသဏ္ဍာန်ပြုခြင်းကြောင့် အကြမ်းခံသော ဒက်ဒရိုက်များနှင့် ကော်လံမာအစေ့အဆန်များမှ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပြန်လည်ပေါင်းစည်းခြင်းကြောင့် တူညီသောပုံစံပြောင်းသွားပါသည်။ ၎င်းသည် သံမဏိတွင်းရှိ ခွဲထွက်ခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းခြင်း၊ အပေါက်များခြင်း၊ ကပ်ငြိခြင်းစသည်တို့ကို ကျစ်လျစ်စေပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကို ပိုမိုကျစ်လစ်စေပြီး သတ္တု၏ ပလတ်စတစ်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ သွန်းလုပ်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် တူညီသောပစ္စည်းကို အတုလုပ်ခြင်းထက် နိမ့်ပါးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အတုလုပ်ခြင်းသည် သတ္တုဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းပုံ၏ အဆက်ပြတ်မှုကို သေချာစေပြီး အတုလုပ်ခြင်း၏ ဖိုက်ဘာဖွဲ့စည်းပုံအား အတုလုပ်ခြင်း၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်အညီ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး သတ္တုသွယ်တန်းခြင်း၏ ခိုင်မာမှုကို အာမခံနိုင်ကာ အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ကောင်းမွန်ကြောင်း အာမခံနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ရှည်လျားသောဝန်ဆောင်မှုဘဝ။ တိကျစွာ အတုလုပ်ခြင်း၊ အအေးထုတ်ခြင်း၊ ပူနွေးသော ထုတ်ယူခြင်းနှင့် အခြားသော လုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အတုအပ အစိတ်အပိုင်းများသည် သတ္တုနှင့် ယှဉ်၍မရနိုင်ပါ။ အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် သတ္တု၏ ဖိအားကို ခံရသည့် အရာဝတ္ထုများဖြစ်ပြီး လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် သင့်လျော်သော ဖိသိပ်မှုအား ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤပါဝါကို သံတူ သို့မဟုတ် ဖိအားအသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။ သွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် လက်ရာမြောက်သော အမှုန်အမွှားဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးပြီး သတ္တု၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေသည်။ အစိတ်အပိုင်းများကို လက်တွေ့အသုံးပြုရာတွင် မှန်ကန်သော ဒီဇိုင်းတစ်ခုသည် ပင်မဖိအား၏ ဦးတည်ရာသို့ အမှုန်အမွှားစီးဆင်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ Casting ဆိုသည်မှာ သွန်းလုပ်နည်းအမျိုးမျိုးဖြင့် သတ္တုဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော အရာဝတ္ထုတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဆိုလိုသည်မှာ အရည်ကျိုထားသောသတ္တုကို ပုံသွင်းခြင်း၊ ဆေးထိုးခြင်း၊ စုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသွန်းလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့် အအေးခံကာ သဲဖယ်ရှားခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်းနှင့် ကုသမှုအပြီးတွင် ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသောမှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အချို့သော ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အရာဝတ္ထုကို ရရှိရန်။


ပို့စ်အချိန်- Nov-28-2024

  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု: