အတုလုပ်ခြင်း၏အဓိကဂုဏ်သတ္တိရှစ်မျိုး

အတုလုပ်ခြင်း။ယေဘူယျအားဖြင့်အတုများပြီးနောက်အတုလုပ်ခြင်း။ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပူကုသမှုနှင့် အခြားလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ။ အံစာတုံး၏ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးကို သေချာစေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ ပစ္စည်းသည် ကောင်းမွန်သော ပျော့ပြောင်းနိုင်မှု၊ ပြုပြင်နိုင်မှု၊ မာကျောနိုင်မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ကြိတ်နိုင်မှုတို့ ရှိသင့်သည်။ ဓာတ်တိုးခြင်း၊ ကွဲထွက်ခြင်းနှင့် quenching ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကိုလည်း အနည်းငယ် ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။
1၊ ပျော့ပြောင်းနိုင်မှု-အနိမ့်အပူရှိသည်။အတုလုပ်ခြင်း။ပုံပျက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော plasticity၊ အပူချိန်အတုပြုလုပ်ခြင်းအကွာအဝေးသည်ကျယ်ပြန့်သည်၊ အက်ကွဲအေးစက်အက်ကွဲခြင်းနှင့်မိုးရွာသွန်းမှုကွန်ယက် carbide သည်နိမ့်သည်။
2၊ လိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်spheroidizing annealing temperature range သည် ကျယ်ပြန့်သည်၊ annealing hardness နည်းပါးပြီး fluctuation range သည် သေးငယ်သည်၊ spheroidizing rate သည် မြင့်မားသည်။
3၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကြီးမားသောဖြတ်တောက်မှုပမာဏ၊ ကိရိယာဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးခြင်း၊ စက်လည်ပတ်မှုနည်းသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း။
4၊ ဓာတ်တိုးခြင်း၊ ဖယ်ထုတ်ခြင်း အာရုံခံနိုင်စွမ်း-မြင့်မားသောအပူချိန်အပူပေးခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိနိုင်သည်၊ decarburization အရှိန်နှေးသည်၊ အပူအလတ်စားအတွက်အထိခိုက်မခံပါ၊ pitting ၏ထုတ်လုပ်မှုသည်သေးငယ်သည်။
5၊ မာကျောမှု-မီးငြိမ်းပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် တူညီပြီး မြင့်မားသော မျက်နှာပြင် မာကျောမှုရှိသည်။
6၊ မာကျောမှု-quenching ပြီးနောက်၊ ပိုမိုနက်ရှိုင်းသောမာကျောသောအလွှာကိုရရှိနိုင်ပြီး quenching medium ကိုအလယ်အလတ် quenching ဖြင့်ခိုင်မာစေနိုင်သည်။
7၊ quenching deformation cracking သဘောထား-သမားရိုးကျ quenching အသံအတိုးအကျယ်ပြောင်းလဲမှုသည် သေးငယ်သည်၊ ပုံသဏ္ဍာန်ပြောင်းလဲခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်းအနည်းငယ်၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော ပုံပျက်ခြင်းသဘောထားမှာ နည်းပါသည်။ သမားရိုးကျ quenching သည် ကွဲအက်မှု နည်းပါးပြီး အပူချိန်နှင့် workpiece ပုံသဏ္ဍာန်ကို အာရုံမခံနိုင်ပါ။
8၊ ကြိတ်နိုင်မှု-ကြိတ်စက်ဘီး၏ ဆုံးရှုံးမှုသည် သေးငယ်သည်၊ လောင်ကျွမ်းရန် ကန့်သတ်ချက်မရှိသော ကြိတ်ခွဲမှုပမာဏသည် ကြီးမားသည်၊ ကြိတ်ဘီး၏ အရည်အသွေးနှင့် အအေးခံမှုအခြေအနေများသည် ထိလွယ်ရှလွယ်မဟုတ်၊ ပျက်စီးယိုယွင်းမှုနှင့် ကြိတ်ကွဲအက်ကွဲရန် မလွယ်ကူပေ။

https://www.shdhforging.com/forged-discs.html


စာတိုက်အချိန်- မေ ၁၉-၂၀၂၁

  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု: