တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် သတ္တုပလပ်စတစ်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အခြေခံနည်းလမ်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ စာရွက်အတုပြုလုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုသောကြောင့် ၎င်းကို စာရွက်တံဆိပ်ရိုက်ခြင်းဟုခေါ်သည်။ ဒီနည်းလမ်းကို အခန်းအပူချိန်မှာ ပြုလုပ်ထားတာကြောင့် cold stamping လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။ အထက်ဖော်ပြပါ အမည်နှစ်ခုသည် အလွန်တိကျသော တံဆိပ်တုံးထုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ပါ အကြောင်းအရာများကို အပြည့်အဝ ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြခြင်းမရှိသော်လည်း စက်မှုအင်ဂျင်နီယာနယ်ပယ်တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသိအမှတ်ပြုခံထားရသည်။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်း၊ မှို၏အခန်းကဏ္ဍအပေါ် အင်အား (စုစုပေါင်းခွန်အား) ပေးရန် တံဆိပ်တုံးထုသည့်ကိရိယာ၊ ထို့နောက်မှို၏အခန်းကဏ္ဍမှတစ်ဆင့် စုစုပေါင်းခွန်အားကို အချို့သောအမိန့်စာနှင့်အညီ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များအရ လူစုခွဲရန် လိုအပ်ချက်များအရ၊ စာရွက်အလွတ်သည် လိုအပ်သော ဖိစီးမှုအခြေအနေနှင့် သက်ဆိုင်သော ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အမှန်မှာ၊ အလွတ်၏ ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထုတ်လုပ်ရန် အံစာတုံး၏ အလုပ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းကို အသုံးပြုရုံသာမက ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် အံစာတုံး၏ အလုပ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းကို တံဆိပ်ရိုက်ခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကို အောင်မြင်စေရန်အတွက် ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် တံဆိပ်တုံးထုသည့်ကိရိယာ၊ အသေနှင့် အလွတ်များသည် ထုထည်လုပ်ငန်း၏ အခြေခံအချက်သုံးချက်ဖြစ်သည်ဟု ယူဆနိုင်သည်။ ဤအခြေခံအချက်သုံးချက်ကို သုတေသနပြုခြင်းသည် ထုထည်နည်းပညာ၏ အဓိကအကြောင်းအရာဖြစ်သည်။ အခြားသော ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် သိသာထင်ရှားသော လက္ခဏာများ အများအပြားရှိသည်။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းမှာ တံဆိပ်တုံးထုသည့် ကိရိယာကို အားကိုးပြီး စာရွက်အလွတ် ပလပ်စတစ် ထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အောင်မြင်စေရန် ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြီးမြောက်ရန် ထုထည်ပစ္စည်းများနှင့် ရိုးရှင်းသော လှုပ်ရှားမှုကို အသုံးပြု၍ အော်ပရေတာ၏ ပါဝင်မှု အလွန်အကျွံ မလိုအပ်သောကြောင့် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုမှာ အလွန်မြင့်မားပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်ပါသည်။ သာမာန်အခြေအနေများတွင်၊ ထုထည်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုသည် တစ်မိနစ်လျှင် ဒါဇင်နှင့်ချီသောအပိုင်းဖြစ်သည်။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်ရိုးရှင်းသောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် လည်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အလိုအလျောက်စနစ်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော အခြေအနေများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အချို့သောနည်းပညာရင့်ကျက်သောတံဆိပ်တုံးထုထည်အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုသည် တစ်မိနစ်လျှင် ရာနှင့်ချီသောအပိုင်းတစ်ထောင်ကျော်ပင် (ဥပမာ စံအစိတ်အပိုင်းများ၊ သံဗူးများစသည်ဖြင့်) အများအပြားလိုအပ်သည်။

ထုထည်ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ကုန်ကြမ်းများမှာ အအေးခံထားသော စာရွက်နှင့် အအေးခံထားသော အကွက်များဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းများ၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး ကောင်းမွန်မှုကို အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု၊ ထိရောက်ပြီး ဈေးသက်သာသော နည်းလမ်းများဖြင့် ရရှိသည်။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဤကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ဖျက်ဆီးပစ်မည်မဟုတ်သောကြောင့် ထုထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ကောင်းမွန်ပြီး ကုန်ကျစရိတ် အလွန်နည်းပါးပါသည်။ မော်တော်ကားပြားများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဤအင်္ဂါရပ်သည် အလွန်ထင်ရှားသည်။ ထုထည်လုပ်ဆောင်ခြင်းနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ အလွန်ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ခိုင်ခန့်မှု၊ ကြီးမားတောင့်တင်းမှုနှင့် ပေါ့ပါးသော အလေးချိန်၏ ဆန့်ကျင်ဘက်သွင်ပြင်လက္ခဏာများကို ပေါင်းစပ်ပေးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖွဲ့စည်းပုံအဖြစ် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ ဤသည်မှာ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပုံစံရှိ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုကို တံဆိပ်တုံးထုရန် နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ရိုးရှင်းသော်လည်း အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိရန် လွယ်ကူသည်။ ထုထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အတိုင်းအတာ တိကျမှုနှင့် ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးသည် အများအားဖြင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်ခြင်း မလိုအပ်ဘဲ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုသည်။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၏ အထက်ပါ အားသာချက်များစွာကြောင့် ယခုအခါ ၎င်းသည် သတ္တုထုတ်ကုန်များ ပြုပြင်ခြင်းတွင် အလွန်အရေးကြီးသော ကုန်ထုတ်နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။