Hardenability နှင့် hardenability တို့သည် quenching စွမ်းရည်ကို ဖော်ပြသည့် စွမ်းဆောင်ရည် အညွှန်းကိန်းများ ဖြစ်သည်။အတုလုပ်ခြင်း။၎င်းတို့သည် ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းအတွက် အရေးကြီးသော အခြေခံအချက်များဖြစ်သည်။ခိုင်မာမှုအမြင့်ဆုံး hardness သည် aအတုလုပ်ခြင်း။စံပြအခြေအနေများအောက်တွင် အောင်မြင်နိုင်သည်။ တင်းမာမှုဒီဂရီကို ဆုံးဖြတ်သည့် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။အတုလုပ်ခြင်း။ကာဗွန်ပါဝင်မှုအတုလုပ်ခြင်း။သို့မဟုတ် မီးငြိမ်းပြီး အပူပေးချိန်တွင် အူစတိနိုက်ရှိ အစိုင်အခဲပျော်ရည်များ၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှု။ ကာဗွန်ပါဝင်မှု ပိုများလေ၊ သံမဏိ၏ မာကျောမှု အတိုင်းအတာ မြင့်မားလေဖြစ်သည်။ သံမဏိတွင် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များသည် သံမဏိ၏ မာကျောနိုင်မှုအပေါ် သြဇာအနည်းငယ်သာ ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် သံမဏိ၏ မာကျောမှုအပေါ် လွှမ်းမိုးမှု ကြီးမားသည်။
Hardenability သည် သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် ခိုင်မာသော သံမဏိ၏ အတိမ်အနက်နှင့် မာကျောမှု ဖြန့်ဖြူးမှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည့် လက္ခဏာရပ်ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ၊ သံမဏိသည် မာကျောသောအခါတွင် မာကျောသော အလွှာ၏ အတိမ်အနက်ကို ရနိုင်ခြင်း၊ သံမဏိ၏ မွေးရာပါ ဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံမဏိမီးငြိမ်းသွားသောအခါတွင် austenite ကို martensite အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲနိုင်သည်နှင့် လွယ်ကူသည်။ ၎င်းသည် သံမဏိတွင် supercooled austenite ၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် အဓိကဆက်စပ်မှုဖြစ်သည် quenching cooling rate in ပါသံမဏိအတု.

မီးငြိမ်းပြီးနောက်၊ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မာကျောမှုဖြန့်ဝေမှုမျဉ်းကွေးများကို အအေးခံအလတ်စား၏ဖြတ်ပိုင်းအပေါ်တွင် တွေ့ရှိရသည်။ အပိုင်းမျဉ်းသည် martensite ဖြစ်ပြီး အကြွင်းအား Martensite မဟုတ်သော ဧရိယာများအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ မငြိမ်းမီ ဖွဲ့စည်းပုံကို ညာဘက်ရှိ စတီးဘား၏ martensite ဧရိယာသည် ပိုနက်သည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်း၏ မာတင်းနိုင်မှုသည် ပိုကောင်းသည်၊ ဘယ်ဘက်ရှိ ပစ္စည်း၏ martensite မာကျောမှုသည် ပိုမြင့်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ မာကျောမှုသည် ပိုကောင်းသည်။ ဖောင်လုပ်သည့်အပိုင်း၏ အအေးခံနှုန်းသည် တစ်နေရာမှတစ်နေရာသို့ ကွဲပြားသည်။ မျက်နှာပြင်၏ အအေးခံနှုန်း အလယ်ဗဟိုသို့ရောက်ရှိသည်နှင့်အမျှ အအေးခံနှုန်းသည် အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်။ မျက်နှာပြင်၏ အအေးခံနှုန်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်း၏ အလယ်ဗဟိုသည် သံမဏိအတုလုပ်ခြင်း၏ အရေးကြီးသော အအေးခံနှုန်းထက် ပိုများပါက၊ အတုလုပ်ခြင်း၏ အပိုင်းတစ်ခုလုံးတစ်လျှောက် martensite တည်ဆောက်မှုကို ရရှိနိုင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ သံမဏိအတုလုပ်ခြင်းသည် လုံးဝမီးငြိမ်းသွားပါသည်။ အလယ်ပိုင်းအပိုင်းသည် အရေးကြီးသော အအေးနှုန်းအောက်တွင်ရှိပြီး၊ martensite ကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ရရှိပြီး Martensitic မဟုတ်သောတစ်ရှူးများကို နှလုံးအတွင်းမှရရှိကာ၊ သံမဏိအတုပြုလုပ်ခြင်းအား မီးမငြိမ်းကြောင်း ညွှန်ပြပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုတွင် သံမဏိ၏ ထိရောက်သော မာကျောမှုအတုလုပ်ခြင်း။ထိရောက်သော မာတင်းအလွှာ၏ အတိမ်အနက်ကို ဖော်ပြလေ့ရှိသည်မှာ၊ ဆိုလိုသည်မှာ မျက်နှာပြင်မှ ဒေါင်လိုက်အကွာအဝေးကို martensite ၏ 50% (ထုထည်အပိုင်း) သို့ တိုင်းတာခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသော မာကျောမှုအထိ မျက်နှာပြင်မှ ဒေါင်လိုက်အကွာအဝေးကို တိုင်းတာရန် အသုံးဝင်သည်။ ထိရောက်သော မာကျောသည့်အလွှာ၏ အတိမ်အနက်ကို ညွှန်ပြပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ induction hardening depth (DS) နှင့် chemical heat treatment depth (DC) ကို မျက်နှာပြင်မှ သတ်မှတ်ထားသော မာကျောမှုအထိ ဒေါင်လိုက်အကွာအဝေးဖြင့် တိုင်းတာသည်။
quenching နှင့် tempering ပြီးနောက်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများ၏စွမ်းအင်ဖြန့်ဖြူးအတုလုပ်ခြင်း။မတူညီသော မာကျောမှုနှင့်အတူ ပုံတွင်ပြထားသည်။ ဖြတ်ပိုင်းတစ်လျှောက် ၎င်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ မြင့်မားစွာ မာကျောနိုင်မှုသည် တူညီသောဖြန့်ဖြူးမှုဖြစ်ပြီး နှလုံး၏နိမ့်နိမ့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ ငြှိမ်းသတ်နိုင်မှု၊ တောင့်တင်းမှု နည်းပါးသွားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းမှာ အပူလွန်ကဲပြီးနောက်၊သံမဏိအတုများမြင့်မားသောမာကျောမှုနှင့်အတူ၊ ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံသည် မျက်နှာပြင်မှ အတွင်းပိုင်းအထိ bremsstrahlability မြင့်မားသော granular tempered Soxhlet ဖြစ်ပြီး၊ မာကျောမှုနည်းသော steel တွင် bremsstrahlability နည်းပါးသော ၎င်း၏နှလုံးတွင် flaccid ferrite ရှိသည်။
(duan168.com မှ)