Forġahuwa li tagħmel il-metall vojt fil-parti ta 'fuq u t'isfelforġadie fil-kamra tal-moffa sfurzat molding tal-fluss tal-plastik, sabiex tikseb il-forma tal-forġarkonsistenti mal-kamra tal-moffa, imsejħa forġa die. Skond it-tip fiss ta 'forġa die, jista' jinqasam fi forġa die fissi u tajerdie forġa.
1. Fissdie forġa forġadie huwa magħmul minn die ta 'fuq u die t'isfel, rispettivament imwaħħla fuq ir-ras tal-martell u l-blokka tal-inkwina tal-martell tal-forġa tad-die, l-allinjament tad-die ta' fuq u t'isfel huwa prinċipalment garantit mill-martell tal-forġa tad-die. Meta l-forġa, il-vojt imsaħħan jitqiegħed fil-kamra t'isfel tad-die, u r-ras tal-martell isuq il-wiċċ ta 'fuq biex ssawwar, sabiex il-metall jgħaddi u jimla l-kamra tad-die biex tifforma l-forġa, u l-metall żejjed huwa ppressat fil-kanal tat-tarf li jtir biex jifforma t-tarf li jtir, u mbagħad jinqata 'waraforġa. Die forġapartijiet b'forom kumplessi, jeħtieġ li tiftaħ diversi die bore għalldie forġa, sabiex il-billetta f'bore die diversi li jiffurmaw gradwalment, finalment forġa fil-forma mixtieqa fil-bore die finali. Fissdie forġagħandu l-vantaġġi ta 'produttività għolja,kwalità tajba tal-forġa,forma kumplessa u iffrankar ta 'materjal tal-metall, li huwa l-metodu bażiku ta' dieforġa. Iżda teħtieġ għaljadie forġatagħmir u jmutu, id-daqs tal-forġahija limitata mit-tunnellaġġ tad-dieforġatagħmir. Għalhekk, huwa adattat biss għall-produzzjoni tal-massa.

2. Tajerdie forġail-forġa die tat-tajers titwettaq fuqforġa ħielsatagħmir, mingħajr tagħmir tal-forġa die, id-die tal-forġa użata hija relattivament sempliċi, produttività għolja, kwalità tal-forġa hija aħjar, tista 'tiffranka l-metall, tnaqqas l-ispiża. Madankollu, fil-forġa ġenerali tat-tajer tad-die, id-die ta 'fuq u t'isfel għandhom jiġu mċaqalqa manwalment, li għandha intensità għolja tax-xogħol u taffettwa t-titjib ulterjuri tal-produttività. Għalhekk, huwa użat ħafna fil-produzzjoni ta 'forġa żgħar f'lottijiet medji u żgħar. Fil-biċċa l-kbira tal-operazzjonijiet prattiċi tal-forġa tad-die magħluqa, it-temperatura tal-materjal tal-forġa hija ogħla minn dik tad-die. L-effett tat-tensjoni fuq l-istress tal-produzzjoni huwa insinifikanti, iżda l-effett fuq il-veloċità tad-deformazzjoni isir aktar u aktar importanti. Għalhekk, id-dipendenza tal-istress tal-produzzjoni fuq ir-rata ta 'deformazzjoni hija ovvjament differenti għal metalli u ligi differenti meta l-biċċa l-kbira tal-metalli huma forġa sħun 'il fuq mit-temperatura tar-rikristallizzazzjoni. F'temperatura tal-kamra, l-effett tar-rata ta 'deformazzjoni fuq l-istress ta' rendiment tal-biċċa l-kbira tal-metalli huwa żgħir ħafna.