1. forġa iżotermalihuwa fil-proċess kollu li tifforma t-temperatura tal-billetta biex iżżomm valur kostanti.Forġa iżotermikahuwa li tagħmel użu sħiħ mill-plastiċità għolja ta 'xi metalli fl-istess temperatura, jew li tikseb mikrostruttura u proprjetajiet speċifiċi. Il-forġa isotermali teħtieġ temperatura kostanti ta 'die u billetta flimkien, li teħtieġ spiża għolja u tintuża biss għalforġa speċjaliproċessi, bħall-iffurmar superplastiku.
2.forġajista 'jbiddel l-istruttura tal-metall, ittejjeb il-prestazzjoni tal-metall. Waraforġa sħuna, l-oriġinali mitfugħa maħlula, pori, mikro-xquq u l-bqija huma kompatti jew iwweldjati; Il-kristalli dendritiċi oriġinali huma miksura u l-ħbub isiru multa. Fl-istess ħin ibdel is-segregazzjoni oriġinali tal-karbur u d-distribuzzjoni irregolari, tagħmel l-istruttura uniformi, sabiex tikseb l-intern dens, uniformi, multa, prestazzjoni komprensiva tajba, użu affidabbli tal-forġa. Wara d-deformazzjoni tal-forġa sħuna, il-metall huwa tessut fibruż; Wara d-deformazzjoni tal-forġa kiesħa, il-kristalli tal-metall juru ordni.
3. forġahuwa li tagħmel il-fluss tal-plastik tal-metall u tagħmel il-forma meħtieġa tal-biċċa tax-xogħol. Il-volum tal-metall huwa kostanti wara l-fluss tal-plastik ikkawżat minn forza esterna, u l-metall dejjem jiċċirkola lejn il-parti bl-inqas reżistenza. Fil-produzzjoni, il-forma tal-biċċa tax-xogħol ħafna drabi tiġi kkontrollata skont dawn ir-regoli biex tirrealizza tpinġija taqlib, espansjoni tat-toqba, liwi, tpinġija u deformazzjoni oħra.

4. forġamid-daqs tal-biċċa tax-xogħol huwa preċiż, li jwassal għall-organizzazzjoni tal-produzzjoni tal-massa.Die forġa, estrużjoni, stampar u applikazzjonijiet oħra ta 'daqs li jiffurmaw moffa preċiża, stabbli. Makkinarju tal-forġa ta 'effiċjenza għolja u linja ta' produzzjoni awtomatika tal-forġa jistgħu jintużaw biex jorganizzaw produzzjoni tal-massa professjonali jew produzzjoni tal-massa.
5. forġaproċess ta 'produzzjoni jinkludi forġa blanking billetta,forġatisħin tal-billetta u trattament minn qabel qabel il-formazzjoni; Trattament tas-sħana, tindif, kalibrazzjoni u spezzjoni tal-biċċa tax-xogħol wara l-iffurmar. Makkinarju tal-forġa użat b'mod komuni għandu martell tal-forġa, pressa idrawlika u pressa mekkanika. Il-martell tal-forġa għandu veloċità ta 'impatt kbir, li jwassal għall-fluss tal-plastik tal-metall, iżda se jipproduċi vibrazzjoni; Pressa idrawlika b'forġa statika, twassal għall-forġa permezz tal-metall u ttejjeb l-organizzazzjoni, xogħol stabbli, iżda produttività baxxa; Puplesija ta 'l-istampa mekkanika fissa, faċli biex tirrealizza l-mekkanizzazzjoni u l-awtomazzjoni.
Fil-futur,forġau t-teknoloġija tal-ippressar se tiżviluppa biex ittejjeb il-kwalità interna tal-forġa u l-ippressar tal-partijiet, tiżviluppa teknoloġija ta 'forġa u stampar ta' preċiżjoni, tiżviluppa tagħmir tal-forġa u linja ta 'produzzjoni tal-forġa b'produttività u awtomazzjoni ogħla, tiżviluppa flessibbliforġau sistema ta 'ippressar, tiżviluppa ġoddaforġamaterjali uforġametodi ta' pproċessar. Biex tittejjeb il-kwalità interna tal-partijiet tal-forġa hija prinċipalment biex ittejjeb il-proprjetajiet mekkaniċi tagħhom (saħħa, plastikità, toughness, saħħa tal-għeja) u affidabilità. Dan jeħtieġ applikazzjoni aħjar tat-teorija tad-deformazzjoni tal-plastik tal-metall; Applikazzjoni ta 'materjali ta' kwalità intrinsikament aħjar; Ikkoreġiforġa minn qabeltisħin u trattament tas-sħana tal-forġa; Ittestjar mhux distruttiv aktar rigoruż u estensiv ta 'partijiet tal-forġa.