Fit-trattament tas-sħana tal-forġa, minħabba l-qawwa kbira tal-forn tat-tisħin u l-ħin twil ta 'insulazzjoni, il-konsum tal-enerġija huwa enormi fil-proċess kollu, f'perjodu twil ta' żmien, kif tiffranka l-enerġija fit-trattament tas-sħana tal-forġa kienet problema diffiċli.
L-hekk imsejjaħ "żero insulazzjoni" li jtaffi, huwa li tipponta lejn it-tisħin tal-forġa, il-wiċċ u l-qalba tagħha biex tilħaq it-temperatura tat-tisħin tat-tkessiħ, l-ebda insulazzjoni, immedjatament it-tkessiħ tal-proċess tat-tkessiħ. Skond it-teorija awstenitika tradizzjonali, il-forġa għandu jkollu ħin twil ta 'insulazzjoni fil-proċess ta' tisħin, sabiex jitlesta n-nukleazzjoni u t-tkabbir tal-ħbura awstenitika, id-dissoluzzjoni austenitic. It-teknoloġija preżenti tat-tkessiħ u t-tisħin tal-forġa hija prodotta taħt il-gwida ta 'din it-teorija. deformazzjoni u l-bqija, li jwassal għat-titjib tal-kwalità tal-prodott.
Meta l-azzar tal-karbonju u l-azzar tal-liga baxxa jissaħħan għal AC1 jew AC2, il-proċess ta 'omoġenizzazzjoni ta' l-austenit 100mm, li jsaħħan fil-forn tal-arja, it-temperatura tal-wiċċ u l-qalba kważi jintlaħaq fl-istess ħin, u għalhekk il-ħin uniformi tiegħu jista 'jiġi injorat, meta mqabbel mal-proċess ta' produzzjoni tradizzjonali (r = AD) b'koeffiċjent kbir ta 'tisħin, jista' jitnaqqas bi kważi 20% -25% -25% ħin ta 'tisħin.
L-analiżi teoretika u r-riżultati sperimentali juru li huwa fattibbli li tiġi adottata "insulazzjoni żero" fit-tkessiħ u n-normalizzazzjoni tat-tisħin ta 'l-azzar strutturali. B'mod partikolari, 45, 45 mn2 tal-karbonju strutturali tal-karbonju jew element wieħed ta' liga strutturali ta 'l-azzar, l-użu ta' proċess ta '"insulazzjoni żero" jista' jiżgura l-proprjetajiet mekkaniċi tal-ħtiġijiet; 45, 35crmo, gcrl5 L-insulazzjoni "tisħin mit-tisħin tradizzjonali tista 'tiffranka l-ħin tat-tisħin ta' madwar 50%, l-iffrankar totali ta 'enerġija ta' 10% -15%, itejjeb l-effiċjenza ta '20% -30%, fl-istess ħin fil-proċess ta' tkessiħ ta '" insulazzjoni żero "jgħin biex jirfina l-qamħ, itejjeb is-saħħa.
(Minn: 168 Forgings Net)
Ħin ta 'wara: Mar-26-2020